母线折弯机在高压电容器的安装实施中，母排材质为铜或铝，母排的弯曲制作一般都是冷加工平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折(母排扭曲90°弯曲)。现行的折弯方法有电动折弯、液压折弯、数控折弯。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。铜排加工机上模下行至底部时要保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。

　　其次，为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。再次，没有将平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上，不能实现一机多用。接着，夹具工作面边沿没有圆角，母排折弯处容易出现裂纹、褶皱、损伤等缺陷。后，铜排折弯机等结构比较复杂，价格比较高，操作准备时间长，操作复杂。40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。

数控折弯机设备全体布局为三个有些：支架、作业台与夹紧板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板发生引力，然后完成对压板与底座之间的夹持。数控折弯机的具体使用方法：

步，首要通电，在控制面板上翻开开关，再发动油泵，当听到油泵转变的声响先不要有任何操作。

第二步，行程调理，使用时有必要要注意到的。在折弯作业定要通过测验。上模下行至部时有必要有一个板厚的空隙，不然对模具机器形成损坏。行程的调理有电动疾速调整。

第三步，折弯槽口的挑选回，通常要挑选板厚8倍宽度的槽口。如折弯4mm地板料需求挑选32左右的槽口。

第四步，后挡料调整都是有电动疾速调整和手动微调。

终一步，踩下脚踏开关开端折弯，数控折弯机与数控剪板机不一样，能够随时松开，松开脚便停下，再踩持续下行。数控折弯机直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角表面漂亮不漏水，它将手答艺焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳作效率，降低了劳作本钱，大缩短了商品的出产周期。而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。

在保持折弯机维护或擦拭机器之前，上模应与下模对齐，然后放下并关闭，直到时间结束。 加热时应使任何金属膨胀。 因为钢是加热的，同样的液压弯曲机模具部门温度不均匀（即加热不均匀）。

这肯定会导致折弯机模具钢各部分膨胀不均匀，导致加热不均匀引起的内应力。 如果您需要启动或使用它，您应该手动选择模式并确保它是静音的。

超过相变温度的不均匀加热也会在布局变化中产生不均匀性，从而导致布局应力。 液压折弯机模具生产的标准在于精度和角度的规格。 想象一下，如果不能保证液压弯曲机的精度和角度，很可能会导致整个生产进入非标准道路。 它将对整个生产过程产生一定的影响。

所谓的折弯机只是一种矫直机，它是一台大型弯曲机。 液压弯曲机可分为两部分：扭转轴同步，机液同步和电液同步。 根据活动要点，液压弯曲机可分为上移动式和下移动式。