变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快（），但必须注意中低速扭力是否足够。

   使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。

   被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先，且为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车测试所设之宽度是否正确。

   当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面（出线处与被绕物无垂直现象）。排线太疏或太密（线径设定不正确）。两端回转太快或太慢（宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大）。排线随耦是否越来越快或者越来越慢（再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大）。

   注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归（位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点好往前，宽度好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。

全自动变压器绕线机未来发展的三个趋势

全自动变压器绕线机是典型的电气机械加工生产设备，整个生产加工工艺就是漆包线之间结构的整理和缠绕过程。构成一台绕线机需要用到许多种类的自动化产品， 主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器，在未来的技术发展中全自动变压器绕线机的自动化技术发展的主要趋势有以下三个方面：

1.模块化的功能控制器将得到更多的应用：模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于PLC具有计算能力强、通讯方便、成 本较低的优点，自动绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高产能、多功能机型将会普及：目前常见全自动变压器绕线机主要及单头绕线加工为主，功能也较为单一，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量， 该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术;绕线 机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。

3.机型的开发和定制：线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技 术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。

自动式绕线机操作之前的检查工作中 一、自动式绕线机绕线机以及輔助机器设备的检查与维护*** 1、立式绕线机的检查与维护*** 1）常常检查各旋转位置的润化状况，保证润化优良。 2）常常检查各位置地脚螺栓的固定状况，发觉松脱后要立即扭紧，尤其是车床刀架的支脚地脚螺栓务必坚固靠谱。 3）数控车床旋转时，不允许在绕组下边实际操作。 4）工作中时，随时随地检查花盆底、车床刀架的有没有弯折和状况，发现问题立即维修。 5）数控车床旋转时，不允许开展换相、变速换挡等实际操作。 2、立柱式绕线机的检查与维护*** 1）检查绕线机花盆底与缠线模连接地脚螺栓是不是已拧紧，不然务必再次拧紧。 2）绕线机开关电源是不是有损坏等不安全要素，若有则应清除。 3）检查伸缩式后盖板是不是伸缩式优良，并将开闭的尺寸调节到间距花盆底或线圈电感绕组直径150ram上下，以确保操作安全性。 4）检查绕线机周边有没有挂带或妨碍实际操作的工作服或别的物件，不然应重接布局线盘架等工作服物件的部位。 以上各类內容检查准确无误后，即可逐渐开展绕线机线圈电感工作中。 二、绕组压紧机及拼装架的检查与维护*** 1）升降机构工作中能否一切正常，如果有卡住、歪斜、颤振等常见故障或不安全要素存有，应请技术工作人员检修并清除不安全要素。 2）电气设备一部分开关电源及保护罩是不是有损坏等不安全要素存有，若有应予以清除。 3）绕组是不是与压紧***对正，不然解决正。 4）压紧机下是不是有实际操作工作人员，启动压紧机后，下边不允许站起工作人员。 5）液压机压紧机务必检查气压表是不是在应用期内，读值是不是恰当，液压系统工作中能否一切正常，齿轮油是不是充足，不然应清除之后才可实际操作。

绕线机断路事绕线机普遍的故障之一，绕线机产生断路必须马上关机，随后检验检修。 ，大家先一起来看看啥事绕线机断路，它有哪些危害。当绕线机中产生断开故障时称之为绕线机断路，这也是电机內部断相的状况。发生绕线机断路时，电机会发生一系列故障，轻则会出现运行艰难，三相电流不平衡，有出现异常震动，重则发生升温超过可控性范畴、绕线机起烟、烧糊等。 (一)造成缘故 绕线机断路造成的因素关键包含，维修时路线被拉断;生产制造加工工艺难题;绕线机各元器件线结电焊焊接欠佳，超温脱焊;绕线机受外力作用被毁坏;绕线机短路故障及接地装置，造成损坏等。 (二)检验方式 1、观察。中断点常出現的部位一般在绕线机端部位置，可根据估测搜索绕线机两个端部有没有脱焊。 2、数字万用表或接地摇表测定法。各自测每相绕线机的头尾端，无穷的一相为断路相。 3、插电测定法。在电机一切正常运作时，各用钳位电流计测量三相电流，若三相电流失调，并能清除掉短路故障故障，则少电流量的绕线机有断路故障。 (三)解决修补方式 1. 断路在顶端时，联接好后再次焊牢，包以适度的绝缘层并浸三防漆烘干处理，套上绝缘管就可以应用。 2.內部绕线机断路，此类状况一般没法修补，务必拆换绕线机电磁线圈。