母线加工机操作中

　　1、装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

　　2、数控母线加工机在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。

　　3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。

　　5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

　　6、在更换模具时一定要停机，以免发生***。

　　7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

　　8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。

　　9、保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。

　　10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车排查。

母线加工机不仅仅具有剪切单元所采用的通用双刀式的剪切，而且剪口是非常平等的，不会出现毛刺，因此在使用的过程中可以大大延长模具的寿命，而且在操作的过程中，能够让事业更加的清晰，操作起来也非常的简单方便。用户只要在相应的加工单元上，即可分别可进行母的冲、剪、折加工，生产。那么母线加工机的***及维护该注意什么呢？

　　1. 冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件，班前需涂润滑机油，上下午各一次；

　　2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***；

　　3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

　　4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

　　5. 折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次。

　　母线加工机在应用的过程中，还能够折弯单元采用卧室加工，因此在加工的过程中更加方便，可以对一些比较精致的材料进行加工。现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。而且在运行的过程中，这种机器的5个工作位是能够同时工作的，不会产生互相影响，这样可以提升加工机的工作效率，再加上每个单元的工作行程都是可以自主调节的，这也是保证生产效率的关键。因此，对于母线加工机的***及维护我们应该更加细心认真。

母线机是一种具备剪切、大折弯、冲孔、小折弯四个加工单位的一种对于不同规格铜、铝母线进行加工的设备，因为其能够快捷方便的与铝、铜进行冲孔、剪切等多种工作加工，被广泛应用与多种电气成套制造行业。折弯角度数控，使难以掌握的折弯角度非常轻松方便，精度高，具备记忆功能可随时调出以前加工工件的数据，可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。该产品适用于大型电控与输配电建设工程中，在使用过程中操作人员需要注意安全，符合操作规格操作才能更好的保障作业安全。下面小编主要为您介绍的操作母线机对于工作人员的要求。

　　母线机的操作者在操作时应集中精力，不可以将自己的工作交给别人去做。这时假如踩脚踏数控母线加工机电门或者呼应的旋钮，滑块接续前行。交接班时要把上班生产的情况交代下一班，以便了解其运转情况。其他与多功能母线机无关人员，未经允许严禁开动机器。操作者一定要按操作规程操作机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

　　需要操作人员在操作母线机的时候请勿穿戴肥大服装、佩戴装饰用品，袖口、腰围需收紧，避免出现机器牵拽及卷入的***情况。有一个水平工作台板，工作台上设置有固定模座、带导向的机座、液压油缸及可在液压油缸推动下在带导向的机座上滑移的滑块。请根据要求使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品。禁止抽烟上岗，酒后操作。在充分考虑机器及母线排移动的基础上设定作业范围，运行时无关人员切勿进入该范围，以免发生***。

　　对于母线机次操作工作人员，需要进行严格的安全教育实施培训。（2）机器采用双层工作台设计方案，三工位可同时工作互不影响，使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。选拔对设备具有了解的工作人员并有责任资格的负责人，负责母线机的各事项。负责人要保管电控箱与工具箱的钥匙，定期检查各单元安全装置，以防出现不必要的***。监督工作人员对设备的冲孔模具、折弯模具、剪切模具的更换及调整，以保证设备的精度及安全，在母线机运转前做好检查工作，提前发现设备存在的安全隐患，在发现隐患后采取正确措施排除隐患。