母线折弯机：

1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。

2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。

3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。

4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤。

电液折弯机性能特点：　

      1、主机装配剪 板机数控系统。

　　2、后挡料位置实时显示。

　　3、多步编程功能，后挡料自动运行连续***，实现后挡料位置的自动调节。

　　4、剪切计数功能， 实时显示剪切数量，断电记忆后挡料位置、程序及参数。

　　5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨，确保了***精度，机器加工精度更高。

如何选购电液折弯机：

　　1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿。

　　2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意：这里的吨数指的是折弯机的压力，而非电液伺服数控折弯机重量;

　　3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离，在确定吨位和主要参数后，就可开始寻找合适的厂家了;

　　4、电液同步折弯机的厂家或是品牌，电液折弯机更智能和全自动化，不同厂家的质量，价格，***服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;

　　5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多，这个需要根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。

普通折弯机下来没力什么原因，我们操作人员如果刚接手新机器都要对设备有个适应阶段，如果 滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，普通折弯机的折板无力。检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。检查充液阀是否被卡死，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。滑块返程速度太慢，回程压力高。上位机自动编程软件能将3D图纸自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及(折弯前的)冲孔位置。滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将普通折弯机的油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

折弯机控制策略是什么？

 PLC具有现成的控制算法，但其算法类型较少，执行速度不高，无法应对复杂的算法，需要占用PLC运行中宝贵的CPU资源。 利用力控策略控制器提供的丰富算法和图形化编程语言，结合PC强大的计算能力，可以弥补PLC的不足，优化整个控制系统。

 在矿压监测中，折弯机液压支架上的压力是一个关键参数。 通过弯曲机液压支架下下柱的压力和柱的当前倾斜度，弯曲机的液承当前处于压力状态，安全阀将在安全压力下打开 超过阀门。 一旦压力超过压力制动液压支架的设计可承受的大压力，就会产生警报。

 平均滤波器（***EFLT）应用于模拟左柱压力，右柱压力和柱倾角，以小化干扰信号的影响。 将在控制策略中配置之后获得的支架的当前压力与额定耐受压力进行比较，并且当安全阀大于额定耐受压力时打开安全阀。 将配置的控制策略到PLC运行。