本机主要加工各种规格的铜、铝母线,用户只要在相应的加工单元上,即可进行母线的冲、剪、折加工。生产效率较高,是高低压电器制造业的理想设备。
本机具有如下主要特点:
1.机器上装有冲、剪、折三个加工单元,可分别进行母线的冲、剪、折加工。使用本机比使用传统的母线加工设备可明显地提高生产效率,同时也明显地改善了使用的方便性。
2.每个加工单元的工作行程均可方便地调节(在行程限定范围内),因此可减少加工时间,提高生产效率。
3.通过更换模具还可实现多种用途的加工功能,如竖面折弯、压花和反压平等。
4.机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用方便灵活,一般熟练工人可以很容易地使用操作。
通过实时监控技术来有效的提高数控加工中心的加工精度
数控技术不断提高,对加工中心进行加工过程全程实时监控,来及时调整加工过程中的误差,并对加工过程中的每一个环节中的误差数据来进行采集,并反馈至控制终端,并通过误差数据采取相应的误差补偿机制,进行及时的误差补偿,就能够有效提高零件的加工精度。三相负载严重不平衡,零线电流过大或零线导线截面积过小,零线被烧断。
母线加工机是对铜、铝母线排成型加工的***设备,主要功能是对母线排进行剪切、冲圆孔、长圆孔、方孔、折平弯、立弯、压花、压剪铜棒、压接线鼻等工作。接下来,我们一起看看母线加工机主要元件的作用。
1.轴向柱塞泵
轴向柱塞泵是一种经久、的泵,可以产生315Kgf/㎝2以下压力。
2.电磁阀+溢流阀
电磁阀+溢流阀是压力控制阀,用来设定整个液压系统的压力。液压系统的压力设定为220 Kgf/㎝2.
3.电磁换向阀
电磁换向阀用于控制用于系统油流的方向,即油源、油缸、油泵及系统中其它工作装置的油流方向。
4.远程调压阀
该阀是一个压力控制阀,用于减少或压系统某一部分的压力,液压系统的主压力由电磁溢流阀来控制。二级压力由远程调压阀来调整。调整范围框定在电磁溢流阀设定压力之内。
5.油箱
油箱为钢板焊成,为了清理油箱和更换滤油器,打开油箱侧面的放油阀将油放出。
液压油的检查和更换
通常液压油可通过观察和测试来检查。
油的特性在使用5000~20000小时后会发生变化,并会趋于凝固(变浓)。通常当使用2000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油。
母线机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工,生产。母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间,提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能,如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。冲孔单元采用转塔式模具库,冲头与精密导套相对滑动,同轴度高,模具耐用,可同时存放八套冲孔模具,长、圆孔任意调配,剪切采用大吨位油缸。机器上装有脚轮,通过调整四个支脚,可以很方便地移动。那么大家了解它各部分的的作用吗?下面和山东巨辉一起来看看吧。
液压冲孔机的作用:
1.分离式液压冲孔机适用于L、H平板铜,铜板铝排冲孔。
2.底处设计有平座,平稳不容倒晃。
3.单孔式回油,模具采用高碳钨合金钢不容破损。
4.专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔,特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。
液压切排机的作用:
1.本品适用于开关箱、配电盘自动控制盘配线工程。
2.采用分体式设计携带方便,维护容易。
3.刀片采用高强度工具钢,经调节热处理坚固耐用,表面发黑防止生锈。
4.刀片设计科学,切面光滑平整。
5.分体式设计出厂不含泵。
版权所有©2025 产品网