母线加工机BM603-S：机器设有双工作台，三工位可同时操作，互不影响，***标尺，使工件***方便、准确。折弯角度数控，使难以掌握的折弯角度非常轻松方便，精度高，具备记忆功能可随时调出以前加工工件的数据，先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；通过更换模具，可对汇流排进行折平弯、立弯、折铜棒等。用户可随时根据排厚及要求的折弯角度选择当前坐标值后，进行平弯或立弯加工。

数控母线加工机厂家：数控母线加工机的冲孔单元采用双立柱铜套摩擦副结构设计新颖，受力合理。冲孔、剪切单元油缸为160mm，压力可达600KN。剪断采取冲剪式或单剪式，采用双立柱铜套摩擦副结构。延长配件使用寿命。数控母线加工机厂家：另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。PLC控制，自动加、放油，具有散热功能。的液压系统，进口液压原件，Φ10mm大通径电磁阀，嗓音低，性能稳定可靠。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

数控母线加工机冲孔解读：

1.冲孔单元采用顶针设计：使其加工时牢固稳定，加工出来的工件更。

2.转塔式冲孔模具台：采用齿型六模位整体转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命。

3.转盘采用齿型结构：视线好强度高。

4.工作时无需频繁更换模具，只需按照加工要求随时切换模具，避免一个一个地更换模具浪费时间，优化了冲孔工作流程，生产效率明显高于传统冲孔单元。

5.采用聚氨酯垫+弹簧设计：使模具退料更快。

6.本系列数控母排加工机冲孔单元采用两种操作方式包括手动按钮和脚踏开关，一目了然，简单快捷。

7.采用行业内精准60mm大直径液压柱：双柱使冲孔力更加稳定强大，生产工件效果更佳。

数控母线加工机折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能；

   a、用户可事先输入加工数据，系统根据输入的上信息调出数据进行加工；

   b、可将加工过的工件现场数据随时存入系统，并调出重复使用。

   C、用户可随时根据排厚及要求的折弯角度选择当前坐标值后，进行平弯或立弯加工。

   以上就是对数控母线加工机中的折弯单元的相关介绍，如果有关于数控母线加工机的欢迎咨询我们的工作人员，我们将竭诚为您服务！