母线加工机器的结构和工作原理

   该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。

   机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：

   电机(给泵提供动力)→泵(产生高压液动力)→溢流阀(控制压力)→电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)→油缸(油缸的动作，实现冲、剪、折加工)。

   电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。电磁换向阀不工作时高压液压油直接被送回油箱。电磁换向阀工作时，油泵提供的压力油通过换向阀输入到油缸的不同的工作腔，从而使油缸实现往复运动。

在数控加工中心的加工过程中，所加工的零部件的精度就直接影响着产品的质量，部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解决问题的关键。山东巨辉智能科技拥有多种型号的数控母线加工机，加工机的特点如下：（1）机器具有冲、剪、折三个加工单元，可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工，还可以选择压平、压花、压电缆接头、钮花等特殊加工。可以通过广泛的研究与分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下几种：

通过实时监控技术来有效的提高数控加工中心的加工精度

　　数控技术不断提高，对加工中心进行加工过程全程实时监控，来及时调整加工过程中的误差，并对加工过程中的每一个环节中的误差数据来进行采集，并反馈至控制终端，并通过误差数据采取相应的误差补偿机制，进行及时的误差补偿，就能够有效提高零件的加工精度。母线加工机的维护***：1、加工机的运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

数控母线机设备主要是针对通过模具，能做出冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、家电、交通工具等各个领域。下面山东巨辉和大家介绍一下母线机冲头的更换方法。

　　1、打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。我们公司是一家集科研、生产、销售为一体的综合性母线机制造企业，主营产品包括:母线加工机,数控母线折弯机,铜排加工机,数控铜排加工机等产品。过程，需要冲头返回时，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

　　2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

　　3、冲孔前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。