具体了解绕线机维修信息跟踪的方法?
具体了解绕线机维修信息跟踪的方法?根据绕线机的实际工作及以往的故障记录,可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障,可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈,公司可以此作为故障排除的依据,正确、地故障,用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。
绕线机
总之,绕线机维修的第—步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这些故障处理方法,实际运用时并无严格的界限,有时候仅用一种方法就能排除故障,也可能需要多种方法同时进行。
其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质,但同时又对维修人员提出了很高的要求,它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想,熟悉数控绕线机的性能,只有这样,才能迅速找出故障原因,判断故障位置,此外,维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘,作为的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。
绕线机疑难问题——伤线
伤线难题缘故:
1、铜线根据的途径(即输电线设备)上起难题-----与金属材料构件、残线结、别的沉渣等磨擦要防止铜线滚动时立即与硬实物触碰,要时常查验滚轮是不是旋转轻松,常常清理羊毛垫、线嘴内的脏东西.
2、胶壳上的硬实毛边划伤
3、缠线拉力---拉力过大、沒有起绕慢车
4、*后是人为要素,有一些职工在应用中乱堆积压挤,也会导致伤线的难题.
因此,恰当应用绕线机,不但能提升工作效能防止出现异常情况产生。伤线难题缘故:
1、铜线根据的途径(即输电线设备)上起难题-----与金属材料构件、残线结、别的沉渣等磨擦要防止铜线滚动时立即与硬实物触碰,要时常查验滚轮是不是旋转轻松,常常清理羊毛垫、线嘴内的脏东西.
2、胶壳上的硬实毛边划伤
3、缠线拉力---拉力过大、沒有起绕慢车
4、*后是人为要素,有一些职工在应用中乱堆积压挤,也会导致伤线的难题.
因此,恰当应用绕线机,不但能提升工作效能防止出现异常情况产生。
自动式绕线机操作之前的检查工作中
一、自动式绕线机绕线机以及輔助机器设备的检查与维护***
1、立式绕线机的检查与维护***
1)常常检查各旋转位置的润化状况,保证润化优良。
2)常常检查各位置地脚螺栓的固定状况,发觉松脱后要立即扭紧,尤其是车床刀架的支脚地脚螺栓务必坚固靠谱。
3)数控车床旋转时,不允许在绕组下边实际操作。
4)工作中时,随时随地检查花盆底、车床刀架的有没有弯折和状况,发现问题立即维修。
5)数控车床旋转时,不允许开展换相、变速换挡等实际操作。
2、立柱式绕线机的检查与维护***
1)检查绕线机花盆底与缠线模连接地脚螺栓是不是已拧紧,不然务必再次拧紧。
2)绕线机开关电源是不是有损坏等不安全要素,若有则应清除。
3)检查伸缩式后盖板是不是伸缩式优良,并将开闭的尺寸调节到间距花盆底或线圈电感绕组直径150ram上下,以确保操作安全性。
4)检查绕线机周边有没有挂带或妨碍实际操作的工作服或别的物件,不然应重接布局线盘架等工作服物件的部位。
以上各类內容检查准确无误后,即可逐渐开展绕线机线圈电感工作中。
二、绕组压紧机及拼装架的检查与维护***
1)升降机构工作中能否一切正常,如果有卡住、歪斜、颤振等常见故障或不安全要素存有,应请技术工作人员检修并清除不安全要素。
2)电气设备一部分开关电源及保护罩是不是有损坏等不安全要素存有,若有应予以清除。
3)绕组是不是与压紧***对正,不然解决正。
4)压紧机下是不是有实际操作工作人员,启动压紧机后,下边不允许站起工作人员。
5)液压机压紧机务必检查气压表是不是在应用期内,读值是不是恰当,液压系统工作中能否一切正常,齿轮油是不是充足,不然应清除之后才可实际操作。
多功能电机线圈的绕制时当前电机绕线机的技术发展的一个重要方向,电机定转子线圈的绕线工艺各不相同,如何融合不同的绕线工艺在一台绕线机上是一个技术难题,目前已经有可以实现平绕和内绕的机型面世。
自动化程度进一步提升也是电机绕线机技术发展的一个趋势,当前人力成本不断的上升,提供电机绕线机的自动化程度可以减少操作人员的劳作强度,实现单人多机操作提升绕制效率和产能。电机绕线机的技术发展方向主要是单机可满足多种绕线工艺、提升自动化程度适应单人多机作业,绕线机主轴电机是绕线收卷的动力部件,不同类型绕线机所配置的主轴电机类型也是有一定差异的,配置什么类型的电机取决于该绕线机的绕线工艺需求与电机的运行特点是否符合,随着绕线机精度和绕制效率的进一步提升,对主轴电机的要求也在不断的提升。
绕线机常见电机的种类主要有以下几类:直流无刷电机、交流变频电机、伺服电机、步进电机;直流无刷电机是近几年才被应用到绕线机中的一种电机类型,体积较小可实现高转速的绕制,免维护是它相比直流电机特点;交流变频电机是绕线机中应用量一种电机类型,使用变频器可实现启停控制、速度调节;控制简单成本低因而在绕线机中得到了广泛的应用;伺服电机一般应用在对精度要求非常高的场地,在绕线机中为了满足高精度绕线工艺,使用伺服电机驱动可以更好的解决控制响应,闭环控制旋转角度、恒力矩输出控制等工艺要求。
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