绕线机工作原理及对使用场所环境需求

         自动绕线机系统拟采用电机控制旋转臂缠绕纺线的方式，主 要工作流程如下：  纺线由导轮传送至旋转臂前端，进入缠绕前应先将受绕棒 转动至与线团夹板垂直并将纺线前端与受绕棒初步缠绕使其在接下来的缠绕过程中纺线不会松动。绕线机缠绕系统机械臂每次缠绕一团纺线。分解动作为有（系统初始化后，旋转臂在初始缠绕位置等待，受绕棒转动到缠绕位置后）：旋转臂慢速缠绕10圈并停止，闭合剪刀剪断上一次缠绕好的线团，受绕棒转动一定角度，旋转臂快速缠绕纺线，一定时间后停止旋转臂转动（重复若干次转角及绕线过程），线团成型后，旋转臂停止，此时受绕棒与初始位置成90度（正对线团夹板），线团上夹板及剪刀打开，受绕棒向前移动，顶掉前一次绕好的线团，粘纸传送带将一片粘纸传送至线团下夹板处，线团夹板压紧，受绕棒向后移动与线团分离，线团夹板放松，将受绕棒转动至初始缠绕位置等待。

  接下来绕线机生产厂家来为大家讲述——绕线机对场所环境需求，具体需求一般有以下几点：

点：

      绕线机作业台和地基有必要同该类型绕线机的底座相适应，并能确保其上所装置的绕线机结实牢靠，确保周围有牢靠的接地配备，确保周围没有大的干扰源，以及整机水平调整。

第二点：

      绕线机作业台和地基应有满足的强度及刚度，防止绕线机高速动动时发生剧烈振动，确保绕线机的振动不至于影响自身的精度和寿数，并不轰动而影响线圈质量，接近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。

第三点：

      绕线机的作业台和地基应具有稳定性和耐久性，防水防滑及***物体的浸蚀，确保不发生变形或部分沉陷。当高压绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。

第四点：

     绕线机的和作业台及地基的总与地基底面的向心力求坐落同一垂直线。

绕线机常见问题——伤线

伤线问题原因：

1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***.

2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4、是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.

所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生。

恰当安裝自动绕线机是提升电磁线圈线圈电感率的前提条件，针对次应用自动绕线机的人而言，安裝绕线机并非简易的工作中，在这里给各位详细介绍自动绕线机的安装使用全过程。 1.自动绕线机工作台和地基务必同该型号规格绕线机的基座相一致，并能保证其上所安裝的绕线机坚固靠谱，保证周边有靠谱的接地装置装备，保证周边沒有大的干扰信号。 2.自动绕线机工作台和地基应该有充足的硬度及弯曲刚度，防止绕线机快速运动时造成强烈震动，保证绕线机的震动不会危害自身的精密度和使用寿命，并不振动而危害电磁线圈品质。 3.自动绕线机的工作台和地基应具备可靠性和耐用性，防潮地面防滑及有危害物件的腐蚀，保证不造成磨损或部分地面沉降。当绕线机摆在有可能遭到有机化学液态、液压油或浸蚀的条件里时，地基应加安全防护层。比如，在地基的外表涂上耐酸碱、抗油的水泥砂浆砂，并设排液、集液管沟。 4.自动绕线机的点和工作台及地基的总***与地基底边的凝聚力求坐落于同一等分线。 5.大中型全自动绕线机的地基在设备安裝前要开展预压。预压的品质为绕线机总品质和顾客产品工件较大品质总数的1.25倍。预压物可以用不锈钢板材、沙子和碎石子。预压物应匀称地压在地基上，以保证地基匀称下移。预压工作中要参与到地基不会再持续下移才行。