绕线机安全防护装置系统基于JG系列环形绕线机设计，通过实地考察以及对操作人员交谈后发现：工人操作此系列环形绕线机时是将未绕线铁芯放入3个滚动轮中，具体操作是打开储线环本体燕尾锁条，将储线环开动段分开，让额外绕线铁芯中心空位穿越绕线环开口部分；然后锁上锁条，踩下脚踏开关，使储线环转动，其高转速可达700r/min，中途需用手将绕线铁芯中的线头拔到另一边去。

   绕线机智能防护装置设计对系统的要求：①提高绕组质量，减少安全事故；②整个控制系统操作简便、成本低、体积小；③根据人机工程学要求去安装系统。

   通过调研分析后，本项目确定通过改装脚踏调速器，以达到降低绕线机速度，提高绕线机的安全性。脚踏调速器工作原理如同滑动变阻器工作原理一样，调速器是通过改变绕线机变频器外部控制回路电阻阻值大小，进而改变绕线机变频器控制回路两端电压的大小，就可以改变绕线变频器输出回路频率大小，达到改变绕线机点击速度。因此，确定在脚踏调速控制回路中，加装绕线机防护系统，根据不同***程度窜入不同阻值的电阻，以改变绕线机电机的速度，即储线环的转速。

  需求是绕线机安全防护装置是当操作者的手进入***区域内时，由反射器发出的红外光线反射到接受器中，红外传感器将低电信号反馈给逻辑芯片，接着逻辑控制芯片根据所输入信号的位置，通过单片机或逻辑判断，将控制信号输出至继电器降速模块，使不同阻值的电阻串接进脚踏调速回路中，进而改变脚踏装置的电压比例，从而降低绕线机变频器的频率，达到降低绕线电机转速的效果，保证了操作者安全，纺织操作工人因操作不当，造成伤害，有效提高绕线机的安全性。

绕线机常见问题——平整度

1、设备问题：

A、机器运行不稳定，有震动摇摆--------------------------------------------设备修理、***

B、绕线轴与机器主轴不同心，转动时摇摆---------------------------------安装不合理、轴没做好.

C、出线嘴过大，线可在较大范围内自由摆动-------------------------------出线嘴不合适.

D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配，间隙过大，转动时胶壳有晃动----------工具与材料不搭配.

2、设置、调试问题：

A、起绕点：根据胶壳套在线轴上的位置定，实调中再根据试绕效果微调；

B、幅宽：根据胶壳绕线槽的宽度定，实调中再根据试绕效果微调；

C、线径：某段位的总幅宽除以该段所要绕的总圈数得到粗略线径，实调中要根据试绕效果微调，若有疏绕/密绕的不同要求，则需要分段完成；铜线回绕/扎堆一般都是线径或幅宽设置不合理；大小头一般是起绕点或幅宽不合适

D、拉力：绕线动态拉力要适中，过大或过小都不利排线的整齐度；拉力达到一定程度时，再增加拉力对减小线圈体积并没多少帮助，反倒会令胶壳变形更厉害，这对线径较大的单线尤为明显！

E、出线嘴离胶壳的距离太远，线因惯性自由摆动的幅度变大，对排线的控制减弱；出线嘴离胶壳的距离要区别对待：线径较大时线稍远点会排得更整齐.

F、导线架松动，随线的摆动左右摇晃。

3、使用问题：胶壳没插到位或绕制中有移动

全自动绕线机相比普通绕线机的七大优势

1：通过plc控制器，可以的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2：排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3：根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器。

4：一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，效率大大提高，且降低了企业成本。

5：全自动绕线机节约电能。

6：车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7：可以绕的样品更加多样化了。

绕线机行业的发展趋势跟现今科技的发展趋势整体来说是相似的，比如说，自动化，智能化，人性化，多样化，只有一点倒是没有相同，就是微型化，体积甚至对比起手摇绕线机更加大了，但这也更符合***操作的习惯。

自动式绕线机操作之前的检查工作中 一、自动式绕线机绕线机以及輔助机器设备的检查与维护*** 1、立式绕线机的检查与维护*** 1）常常检查各旋转位置的润化状况，保证润化优良。 2）常常检查各位置地脚螺栓的固定状况，发觉松脱后要立即扭紧，尤其是车床刀架的支脚地脚螺栓务必坚固靠谱。 3）数控车床旋转时，不允许在绕组下边实际操作。 4）工作中时，随时随地检查花盆底、车床刀架的有没有弯折和状况，发现问题立即维修。 5）数控车床旋转时，不允许开展换相、变速换挡等实际操作。 2、立柱式绕线机的检查与维护*** 1）检查绕线机花盆底与缠线模连接地脚螺栓是不是已拧紧，不然务必再次拧紧。 2）绕线机开关电源是不是有损坏等不安全要素，若有则应清除。 3）检查伸缩式后盖板是不是伸缩式优良，并将开闭的尺寸调节到间距花盆底或线圈电感绕组直径150ram上下，以确保操作安全性。 4）检查绕线机周边有没有挂带或妨碍实际操作的工作服或别的物件，不然应重接布局线盘架等工作服物件的部位。 以上各类內容检查准确无误后，即可逐渐开展绕线机线圈电感工作中。 二、绕组压紧机及拼装架的检查与维护*** 1）升降机构工作中能否一切正常，如果有卡住、歪斜、颤振等常见故障或不安全要素存有，应请技术工作人员检修并清除不安全要素。 2）电气设备一部分开关电源及保护罩是不是有损坏等不安全要素存有，若有应予以清除。 3）绕组是不是与压紧***对正，不然解决正。 4）压紧机下是不是有实际操作工作人员，启动压紧机后，下边不允许站起工作人员。 5）液压机压紧机务必检查气压表是不是在应用期内，读值是不是恰当，液压系统工作中能否一切正常，齿轮油是不是充足，不然应清除之后才可实际操作。