变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的,首先必须对被绕物之线材种类特性,圈数之多少以及外观材质,缠绕速度要有如自粘线,漆包棉线等,所设定之线径要增大很多,因外皮不太光滑,较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢,但必须用慢速爬升启动,以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快(),但必须注意中低速扭力是否足够。
使用铝线时请注意,涨力要调至比同等粗细的铜线小很多,以免线径拉细,外绝缘漆爆裂,影响产品质量。使用铝线时因涨力减小,所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快,中间会有圆凸不平整,影响排线整齐。
被绕物与排线器之高度要适当,太低线容易陷入下面一层,太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远,会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧,亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先,且为重要。当启绕点正确无误,开始绕线,可用两端停车测试所设之宽度是否正确。
当开始绕线时,无论漂亮与否,启绕点太前或太后面(出线处与被绕物无垂直现象)。排线太疏或太密(线径设定不正确)。两端回转太快或太慢(宽度设定不正确:太快=宽度不够,太慢=宽度太大)。排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小:越快=改小,越慢=改大)。
注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径,故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后,排线器复归(位移)与否亦有影响。疏绕排线,启绕点好往前,宽度好缩小一点。跳格绕线,一般都能在设定方式上克服。
变频调速方式在绕线机行业的运用
目前自动绕线机都带有速度调节功能,以满足不同的绕线要求,随着大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用。使得交流变频调速成了绕线机主要的调速方式,现代交流调速技术具备了宽的调速范围、高的稳速范围及稳速精度、快的动态响应以及可逆运行等良好的技术性能,使得调速性能方面得到很大提高。
在倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势,并且它的调速性能与可靠性不断完善,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,深受绕线机行业及其他工业行业的认可。下面结合在自动绕线机应用中的一些特性简单讲解一下现代交流变频技术的特点。
交流变频技术具有调速时平滑性好,。低速时,特性静关率较高,相对稳定性好的特点,绕线机在绕线作业时如出现调速不平滑会出现断线和排线系统失步的问题,使用变频器很好的避免这类问题的出现,绕线机为了满足不同工艺的绕线工艺,往往需要大范围高精度的调速,这与变频器的调速特点非常吻合;现代绕线机其控制系统一般都采用数字集成电路,与直流调速器和电磁调速器比较难配合,变频器可以直接使用集成电路控制,易于实现过程自动化。
目前交流变频调速技术在工业等各个行业得到广泛的应用,与传统绕线机相比,使用变频器的绕线机可以节省15%-30%的电能,是非常有发展前景的现代调速方式,已经得到广泛的应用,为企业创造了更大的效益。
全自动电机绕线机有什么优点?
目前当中有很多的自动绕线的机器,除了外国的机器外,国内的绕线机也逐渐趋向成熟,很多机器可以和国外媲美,这些绕线机设备也都有自己的个性和风格,全自动电机绕线机有什么样的优点呢?
1.全部自动操作和作业,无需要任何人工干涉和操作,全自动电机绕线机具备上下抖动的功能,性能高,绕线过程中也比较的稳定。 随着时代的发展,全自动电机绕线机也将会受到更多厂家和客户的信赖,并且随着时代的发展,绕线机设备也将会陆陆续续走入到无数的机械厂家内部。
2.全自动电机绕线机可以自由的设定、操作更加方便和自由。
3.模式的设计更加便捷、品质也相当有保障,另外全自动电机绕线机的稳定性能相当好,精密度也比较高。
当然全自动电机绕线机还有很多其他优点,特别是在绕线上,既可以做到不伤线,而且排线很整齐,速度快,性能方面稳定,所以全自动绕线机绕线也将不断代替手动半自动绕线机,逐渐走在绕线行业的前列!
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