铜排加工机作为工业生产重要的机械设备,应用广泛,作用巨大,在实际的工作中一定要了解母线加工机的特点,然后正确的使用铜排加工机为企业做出大的贡献.下面为您介绍铜排加工机的主要特点.

　　1.剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.冲孔单元采用六模位整体式转盘,保证了上模和下模的对中,延长了模具的使用寿命.无需更换模具,使用更加方便快捷,生产效率明显高于传统冲孔单元.

　　3.折弯单元采用封闭式整体框架结构,使其在加工平弯及压花时更均匀,大大提高了批量生产时的重复***精度,并延长了使用寿命.

　　4.折弯单元采用卧式加工,在加工时更安全方便.

　　5.机器的三个工作工位可以同时工作,互不影响,大大提高了工作效率.

　　6.每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工辅助时间、提高生产效率.

　　7.液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质.

　对于母线机次操作工作人员，需要进行严格的安全教育实施培训。选拔对设备具有了解的工作人员并有责任资格的负责人，负责母线机的各事项。负责人要保管电控箱与工具箱的钥匙，定期检查各单元安全装置，以防出现不必要的***。监督工作人员对设备的冲孔模具、折弯模具、剪切模具的更换及调整，以保证设备的精度及安全，在母线机运转前做好检查工作，提前发现设备存在的安全隐患，在发现隐患后采取正确措施排除隐患。

数控母线加工机加工中心可以归纳出如下一些工艺特点

1．数控母线加工机适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。

2．数控母线加工机适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件***和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

3．数控母线加工机适合具有合适批量的工件

数控母线加工机加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。

4．适合于加工形状复杂的零件

四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及CAD／CAM技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。

5．数控母线加工机其它特点

数控母线加工机加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、；难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正***来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。

母线加工机温度的测试

说起母线加工机，大家都不太陌生，在机械行业中母线加工机还是占有一席之地的，关于母线加工机温度的测试还是少有人知道的，以下我就说说母线加工机温度的测试。

母线处于高电位，目前国内专门用于高压母线及电接触发热测量的仪器还很少。

温度监测的主要方法一是在电接触表面涂一层随温度变化颜色的发光材料，通过观察其颜色变化来大致确定温度范围，这种方法准确度低、可靠性差，不能进行定量测量；根据高电压作业环境下温度测量的特点，母线加工机母线和电接触温度测量装置采取温度就地测量，数据遥送地面，由计算机进行处理的方法。

温度传感器由浮动充电电池供电，减少高低压之间的电气联系，采用全数字方式工作，抗干扰能力强、精度高、体积小。经系统综合测试，其工作，能够满足高压母线温度测量的要求。