铜排加工机中有油温表,其指示的是变压器顶层油温.运行中变压器在外温40℃时,其温升不得超过55℃,运行中以顶层油温为准,温升是参考数据.我国变压器的温升标准,均以环境温度40℃为准,故变压器顶层油温一般不得超过40℃+55℃=95℃.顶层油温如超过95℃,其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度,为了使绝缘不致过快老化,所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下.冷却器不正常运行或发生故障如潜油泵停运,风扇损坏,散热管道积垢,冷却效率不良,散热器阀门没有打开等原因引起温度异常.应及时对冷却系统进行维护和冲洗或投人备用冷却器,否则就要调整变压器的负荷.温度指示器有误差或指示失灵,应更换温度表.

母线机在使用的过程中难免出现一些小问题，当一些问题出现解决不了的时候，我们就会用一种方法来解决，这也是原始检查母线夹故障的方法，那就是母线机的软硬件故障排查的方法。

　　一、母线机的运动质量特性来衡量，则是机床运动特性降低的故障。在这种情况下，机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。

　　例如母线机床***精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节，然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的佳化调整来扫除。

　　二、母线机以故障呈现时有无***性，分为***性故障和非***性故障。对于***性故障，损坏工件乃至机床的故障，修理时不允许重演，这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定***。

　　假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，但应非常当心。

　　三、母线机以故障呈现时有无指示，分为有确诊指示故障和无确诊指示故障。当今的数控体系都设计有完满的自确诊程序，时实监控整个体系的软、硬件功能，一旦发现故障则会当即报警或许还有扼要文字说明在屏幕上显示出来，联系体系配备的确诊手册不只能够找到故障发作的缘由、部位，并且还有扫除的办法提示。

初的母线加工机的功能相对简单，工作效率相对低下，但相比之前的手动工具、台式钻床等老一代的加工工艺有了很大程度的提高。对铜排的利用率和废料的回收也起到了很大的进步作用。

原来的母线折弯是通过用户自己做折弯工具来实现折弯工作，这种情况下，铜排折弯的角度和一致性不能得到保证，一个工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以达到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通过剪板机来实现，剪切端面不平整、拉伸面大，导致端头放电现象时有发生。冲孔大多是通过压力机、台式钻床等来实现，同样也存在工作效率低，孔位***不准确、毛刺大等种种弊端。

母线加工机撞刀的原因

母线加工机具有加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。母线加工机属于数控设备，在操作不当或编程错误时，容易使刀具或刀架撞到工件或母线加工机上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏母线加工机部件，使母线加工机的加工精度丧失。因此，母线加工机使用中不允许刀具和母线加工机或工件相撞。下面就详细分析一下母线加工机出现撞刀的原因，防微杜渐。

由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果母线加工机没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，母线加工机忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞母线加工机事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行（坐标和相对坐标在变化），这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。