针对数控母线机电气方面的故障时应该按照下面的对策进行应对：

电源　电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢，失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方***由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。

在实践零件加工中，总结的数控母线加工机的特色。数控母线加工机在机械制造业中午到了日益广泛的运用，其特色如下：

（1）能适应不同零件的主动加工。数控母线加工机是按照被加工零件的数控程序进行主动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必替换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺配备。因此，它的出产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。

（2）出产效率和加工精度高，加工质量安稳。数控母线加工机能够选用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。主动变速、主动换刀和其他辅佐操作主动化等功能使辅佐时刻大为缩短，并且不需工序间的检验与测量，所以比一般母线加工机的出产率高3~4倍，乃至更高。一起，由于数控母线加工机本身的精度较高，因此还能够利用软件进行精度校正和补偿；且数控母线加工机是根据数控程序主动进行零件加工的，能够防止人为的误差，不但加工精度高，并且质量安稳。

（3）能地完结杂乱型面零件的加工。

数控母线加工机加工中心可以归纳出如下一些工艺特点

1．数控母线加工机适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。

2．数控母线加工机适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件***和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

3．数控母线加工机适合具有合适批量的工件

数控母线加工机加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。

4．适合于加工形状复杂的零件

四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及CAD／CAM技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。

5．数控母线加工机其它特点

数控母线加工机加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、；难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正***来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。