如何安装数控转塔冲床模具的冲头？

数控转塔冲床模具的冲头如何安装：

　1.使用前准备

　(1)用前清洁上模套。

　(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去处。里外上油。

　2.安装转塔冲床模具冲头于上模套时应注意事项

　(1)清洁冲头，并给其长柄上油。

　(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只要在冲头正确***后才能旋紧螺栓。

3.安装上模组合入转塔

　如果想延长模具使用寿命 ，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小所以请小心执行下列程序。

　(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

 (2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键温和。

 (3)把上模套导直直地插入塔孔小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

　(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上。

数控冲床主要是有什么用途？

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

数控冲床包括有：伺服数控冲床、机械式数控冲床和液压数控冲床。数控冲床广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜、配电控制盘业、控制台、钣金外罩、通风筛、过滤网、装饰板、瓶盖、厨具、滤清器、、配电箱、高低压电力开关设备、电气控制箱、筛网加工、粮食机械、电梯、电子机械、机床业、船舶业、火车、地铁、高铁、航空、航天、、空调、仪表、电池底铁、金属家具、超市货架、仓储物流设备、密集架、书架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能档案柜、仓库货架等冷冲压加工领域。

数控冲床冲孔形状由不同模具来实现：圆孔、椭圆孔、长腰孔、长方孔、多边孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百叶窗、浅拉伸等。数控冲床加工精度±0.1mm。数控冲床冲压力可配20吨、25吨、30吨、40吨、63吨、80吨不等。数控冲床可加工铁板、铝板、不锈钢板、铜板、高密度板、PVC板等硬质板材。

如何提高金属激光切割机的激光输出效率？

激光切割机切割工件的质量主要受激光输出效率的影响，的激光输出能够切割出的金属工件，相反，如果金属激光切割机的激光输出效率不高，切割出来的工件要么边缘不光滑，要么是有些地方切不穿。如何提高金属激光切割机的激光输出功率呢？

1、调整喷嘴与工件之间的距离。喷嘴与工件的距离也会对激光输出功率造成影响。离得太近，影响对溅散切割产物的驱散能力；但离得太远，会造成不必要的动能损失，一般我们建议的距离是0.8mm。同时金属激光切割机对表面不平整的工件切割主要靠其随动调节来实现，切割过程中喷嘴与工件的高度始终保持一致。

2、控制好切割速度。激光切割速度对激光切割机的功率有很大的影响，材料的切割速度与激光功率密度成正比。切割的质量主要与激光束质量模式有关系，另外就是光束聚焦系统的特征有关系，即聚焦后的大小也对激光切割有很大的影响。

3、提高冷却水的纯度。冷却水纯度是保证激光输出效率是以及激光器的聚光腔组件使用寿 命的主要原因。使用过程中，一定要每周检查一次内循环水的电导率是在30.5MW·cm，每个月要更换一次离子水，对新注入的电导率必须是32MW·cm，看清楚内部离子交换产生的颜色变化，发现树脂变成了黑色就应该要更换树脂了。

造成数控冲床磨损的原因有哪些？

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。实际操作中冲床也易磨损，下边简要介绍一下磨损原因和***精度检查。　　　　

冲床模具磨损的原因：　　　　

工业生产中，数控冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。那么造成磨具磨损的主要原因是什么呢？　　　　

1）机床转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。　　　　

2）冲床模具的设计或加工精度不能满足要求。　　　　

3）模具凸模的导套精度不够。　　　

凸模磨损太快主要原因：　　　　

1）模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%　　　　

2）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。　　　　

3）凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。　　　　

4）模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。