母线加工机吊运与安装

1、吊运：

装卸母线机时，应该尽量使用起重设备，吊运时使用钢丝索双排放在机身对称中心，钢丝索可能触及机件的地方应垫衬木块或橡皮等物，以免碰伤机件与油漆。(注意:勿使软管、电器和防护罩等较差的突出部分被钢索挤压。)起吊时设备高度应尽量放低，做到轻吊轻放。

2、安装：

设备应安装在无明显震动的地方，可采用混凝土结构的防震地基,地板应平整，设备四周应留有足够的空间，便于安装、调试、检查、        

维护及操作等。        

设备的水平放置，必须在底座四角采用垫铁，并在工作台上放置水平仪纵向和横向调整，调整后将地脚螺栓固紧。  

3、加液压油：        

先打开机座的左面护罩，再拧开油箱进油口盖,加入130升左右N46＃抗磨液压油，油位以油箱外的油表刻度为准。

4、接入电源：        

用三相四线（62）380V±10%+PE的电缆一根，接入配电箱内【L1、L2、L3、N(副线）】的进线端排上即可。注意！必须接地线！否则后果自负！

5、试运检查：        

接通电源，指示亮红灯后，打开控制台上总停按钮钥匙，指示绿灯亮。再启动各工位按钮，如有异常声响，查看电机马达是否顺时针运转。查看液压系统是否有渗漏现象，如有渗漏加以复修。        

母线加工机的应用：

　　母线加工机机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工，生产。

　　母线加工机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备尤其山东巨辉的母线加工机设备。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。机器上装有脚轮，通过调整四个支脚，可以很方便地移动。

近年来，国内机床行业发展势头良好带动母线加工机行业创新优化，通过技术改造，研发水平、制造水平、产品质量和市场容量都明显提升，现在各种伺服数控母线加工机设备也应运而生。2009年中国已跃居成为机床生产大国，但与发达***的差距依然明显。金属成形机床作为机床工具的一个重要类别，也具有大而不强的特征，尤其母线加工机行业主要表现在

母线槽在高层建筑中应用的局限性

其二，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。我国生产母线/槽的厂家很多，多在南方各省市，特别是江苏省扬中市，可谓是桥架、母线槽之乡。但在诸多厂家中，真正能做到科学管理、高质量生产母线槽的没有几家，绝大多数都是粗制滥造。母线槽制作工艺落后，几乎都是手工操作，人为因素很多，质量好坏无法有效控制。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。另外有些厂家打着新产品“五芯母线槽”的招牌来误导广大用户。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内，不但造价高、使用不方便，而且规范不允许。因为PE线必须有可靠的接地连续性，不允许有过多的接头，而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有一个接头断开，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外壳也可能带电，其***性就可想而知了。

其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护***工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护***;母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护***。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次