数控母线冲剪线主要针对铜、铝母线进行全数控化冲剪压加工，该系列机是有计算机控制的、的母线排加工设备，机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快、精度高等优点。

但是为了操作者的安全及设备的正常使用，数控母线冲剪机厂家提醒您在操作设备的过程中，一定要注意以下事项：

（1）请由接受过***培训的作业者进行操作和***。安全装置的开关钥匙以及操作柜开关的钥匙，请务必由专人保管。

（2）操作机器时，请勿穿着过于肥大的服装以及佩戴饰品，有被机器牵挂以及卷入的***。根据需要，请使用安全帽、护目镜、安全靴、耳塞、手套等防护用品。开始作业前请务必实施检查。

（3）请勿拆除安全装置以及罩壳（检修除外），请勿变更安装位置。请勿拆除各种联锁装置后运转。

（4）请在充分考虑机器以及材料移动的基础上设定作业范围，运转时切勿进入该工作范围之内。特别在进行加工时，夹钳沿工作台将前后移动，身体可能会撞击到夹钳，造成受伤。

    在加工长尺寸材料时，夹钳夹持的材料有可能伸出机器的外部，材料伸出工作台后，身体可能会撞击到伸出的材料，造成受伤。请在充分考虑上述移动的基础上设定作业范围，采取安全栅栏、辅助工作台等安全措施。

冲剪机XP3可冲压板材厚度为20毫米，XP6可冲压板材厚度为25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，传统的加工工艺都会采用钻床，使用钻床的加工时间也是非常多的，生产效益不高，而使用冲剪机就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。钻床的加工一个孔所用的时间是冲压的10-15倍。在加工长尺寸材料时，夹钳夹持的材料有可能伸出机器的外部，材料伸出工作台后，身体可能会撞击到伸出的材料，造成受伤。所用冲剪机可以为客户提供更的加工工艺，可以为客户创造翻倍的利润。如客户需要钻床的加工精度，那就用水虎鱼联合冲剪机先在厚板上冲孔，然后采用钻床扩孔，也会比单纯使用钻床提高3-5倍的加工速度。

在使用冲压功能时根据客户加工工艺的不同，要更换不同的功能模具附件。其他机床在这方面也是非常耗时费力的工作，因为需要模具***，校正***等一系列的工作。行程高达：冲压主轴：40mm、100次/分送料X轴：2000mm、35米/分送料Y轴：600mm、20米/分冲缸z轴：130mm、15米/分6。而冲剪机的功能附件采用燕尾槽设计并且在燕尾槽端头安装了***螺母，使安装***异常快捷方便，下模具座采用的***小螺丝进行***。只需一个螺栓两个螺母的松紧，就可以将附件进行安装及拆卸。

母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。数控母线冲剪线CNC-502-6G设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；

2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头更低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。

操作步骤

1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。

2、 安全操作规范

1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具。/P>