数控母线加工机的液压泵站使用和维护.

　　1、母线机油泵使用46#机械油,

　　2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.

　　3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在低于额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.

　　4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.

　　5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

　　6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.

　　7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.

　　8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.

　　9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.

母线加工机主要有什么特点？

1、剪切单元采用通用的双刀式剪切，剪口平整，刺。

2、冲孔单元采用高精度五臂冲孔模架，延长了模具的使用寿命。操作视线更加清晰，使用更加方便快捷，无需更换模具生产于传统冲孔单元。

3、挂勾式敞开折弯工位 操作简单方便 可加工特殊回形 小折弯、压花、立弯等。

4、折弯单元采用卧式加工，在加工时更安全方便。

5、机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。

6、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率。

7、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

母线加工机温度的测试

说起母线加工机，大家都不太陌生，在机械行业中母线加工机还是占有一席之地的，关于母线加工机温度的测试还是少有人知道的，以下我就说说母线加工机温度的测试。

母线处于高电位，目前国内专门用于高压母线及电接触发热测量的仪器还很少。

温度监测的主要方法一是在电接触表面涂一层随温度变化颜色的发光材料，通过观察其颜色变化来大致确定温度范围，这种方法准确度低、可靠性差，不能进行定量测量；根据高电压作业环境下温度测量的特点，母线加工机母线和电接触温度测量装置采取温度就地测量，数据遥送地面，由计算机进行处理的方法。

温度传感器由浮动充电电池供电，减少高低压之间的电气联系，采用全数字方式工作，抗干扰能力强、精度高、体积小。经系统综合测试，其工作，能够满足高压母线温度测量的要求。

母线槽在高层建筑中应用的局限性

其二，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。我国生产母线/槽的厂家很多，多在南方各省市，特别是江苏省扬中市，可谓是桥架、母线槽之乡。但在诸多厂家中，真正能做到科学管理、高质量生产母线槽的没有几家，绝大多数都是粗制滥造。母线槽制作工艺落后，几乎都是手工操作，人为因素很多，质量好坏无法有效控制。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。另外有些厂家打着新产品“五芯母线槽”的招牌来误导广大用户。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内，不但造价高、使用不方便，而且规范不允许。因为PE线必须有可靠的接地连续性，不允许有过多的接头，而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有一个接头断开，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外壳也可能带电，其***性就可想而知了。

其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护***工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护***;母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护***。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次