数控母线机设备主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线.用户只要在相应的加工单元上,即可分别可进行母的冲、剪、折加工,生产.就带大家一起了解一下数控母线机设备使用前的注意事项都有哪些.

　　1、必须选用经过严格培训、并熟练掌握使用、***等技术的操作人员进行上机工作.

　　2、操作人员不要穿戴肥大服装、佩戴装饰用品,根据需要使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品.袖口、腰围需收紧,避免出现被数控母线机牵拽及卷入的***情况.

　　3、开始作业前务必实施检查工作. 检查冲孔上下模板的止退螺栓是否旋紧;剪切上下模板各部螺栓是否松动;折弯模具安装牢固.

　　4、充分考虑数控母线机设备及母线排移动的基础上设定作业范围,运转时无关人员切勿进入该范围.为避免出现问题,建议使用安全栅栏、托料支架等保护装置.

　　5、设备启动后,冬季空机运转15分钟,夏季空机运转5分钟,再进行作业.

剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分，上部分为上切刀，下部分为固定刀，左右各一，如图1(b)所示，以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上，***和加工较为方便；其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量，将其转化为有用功，提高加工质量。避免了固定刀向上运动重力成为阻力这样的弊端。

在刀具外形的设计中，一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具冲剪时，其整个刃口平面都同时接触板料，故在冲裁大型或厚板工件时，冲裁力往往很大。若将刀具刃口平面做成与水平面倾斜一个角度，冲剪时刃口就不是同时切入，而是逐步冲切材料，这就等于减少了剪切断面面积，因而可降低冲裁力，同时可以减小对刀具的冲击，因此本设计采用斜刃口刀具。

母线加工机的润滑作用

母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。

润滑是减少母线加工机故障的重要的工作，做好了润滑才能更好的使用母线加工机。下面了解一下母线加工机的润滑工作有哪些？

1.剪切、班前给母线加工机各运动部位涂润滑油上下午各一次。

利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。

利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

 2.冲孔、班前给母线加工机各运动部位涂润滑油上下午各一次。

冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。

 需选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

润滑不仅让母线加工机故障减少，还可以延长使用寿命，是的***内容。