床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.

　　机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行化调整.

　　偶发性停机故障.这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.

下面文章帮助大家讲解一下母线加工机的相关维护:

　　a:使用母线加工机前仔细阅读说明书,接通电源,确定电动机的正反转.

　　b:添加抗磨液压油(选用46号液压油,油要清洁没有杂质)c:连续点动按钮,以确定形成开关是否因运输而损坏.

　　d:压力在出厂前已经设置好无需调节.

　　e:放入模具逐一进行试验.

　　f:每15天检查一下各单元的螺丝是否松动,拧紧.

　　母线加工机有冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件

     1. 下班前需涂润滑机油,每班各一次;

　　2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***;

　　3. 冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油一次;

　　4. 剪切模具每工作50次需擦涂润滑油一次;

　　5. 折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次;

　　6.要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧;

　　7.每3个月检查一次油箱,观测一下油的数量是否需要注油;当液位低于或达到油标的红线时应添加液压油;

　　8.母线加工机每6个月或在使用5000~20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化,并会趋于凝固(变浓).通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油.

　　以上就是母线加工机设备的日常***,其实很多人对***都很厌烦,干完一天的工作之后,懒得去对母线加工机进行***,但这一项工作是必须进行的,经常的***,会延长母线加工机的寿命,希望各位母线加工机的使用者读了这篇文章后,定期对母线加工机进行***.

在实践零件加工中，总结的数控母线加工机的特色。数控母线加工机在机械制造业中午到了日益广泛的运用，其特色如下：

（1）能适应不同零件的主动加工。数控母线加工机是按照被加工零件的数控程序进行主动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必替换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺配备。因此，它的出产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。

（2）出产效率和加工精度高，加工质量安稳。数控母线加工机能够选用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。主动变速、主动换刀和其他辅佐操作主动化等功能使辅佐时刻大为缩短，并且不需工序间的检验与测量，所以比一般母线加工机的出产率高3~4倍，乃至更高。一起，由于数控母线加工机本身的精度较高，因此还能够利用软件进行精度校正和补偿；且数控母线加工机是根据数控程序主动进行零件加工的，能够防止人为的误差，不但加工精度高，并且质量安稳。

（3）能地完结杂乱型面零件的加工。

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，母线机的主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。其具有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，适合使用于制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场。那么操作母线机时需注意哪些方面呢？

1、母线机剪切单元工作

将主操作面板上的"剪切工作"按钮电门打就任务地位，这时主面板上的"剪切工作"批示灯亮

踩剪切单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将下行，直到碰到下死点电门，前往到下死点。假如滑块下行进程中抓紧脚踏开关或相应的按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，滑块继续下行；如果按剪切单元面板上的"向上"按钮，滑块升到上死点停止

2、母线机开机

合上电器箱内的空气开关

将"控制电源"钥匙开关打到"I"位置，控制电源接通。此时主面板上的"电源有电"指示灯亮

3、母线机折弯单元工作

将主操作面板上的"折弯工作"旋钮开关打到工作位置，此时主面板上的"折弯工作"指示灯亮

踩折弯单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将前行，直到碰到前死点电门，前往到原始形态。假如滑块前行进程中抓紧脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将中止。

这时假如踩脚踏母线机电门或者呼应的旋钮，滑块接续前行；假如按折弯单元面板上的"向后"旋钮，滑块回到原始形态中止。