液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？

     液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。

     液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。该软件操作方便快捷，直观立体的显示铜排的加工形状，能准确计算冲、剪、折工件的准确位置，自动生成机器代码，减少人工编制代码时间，杜绝人工编制代码出现错误的可能性，能演示冲剪折全过程，防止由于手工输入代码错误造成的材料浪费。

     其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

     冲剪机由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的优先选择。

数据参数：

MXCJ--30

1.公称压力：300KN

2.大加工尺寸：12x125mm

3.冲孔范围:?5-25mm

4.大可装模为数：剪切模1个、冲孔模5个

5.允许大板材：长度不限x125mmx12mm

6.加工精度，理论精度±0.1mm，实际加工精度±0.3

四、随机配件：

冲孔模具5套、剪刀一副、随机维修工具1套。

5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。

6、控制部分由三菱PLC和三套伺服（步进）电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能。

7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。

8、模具架采用模具材料，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。

检验冲剪机的质量方法有哪些

首先，设备刀板表面不应该凸凹不平，门和盖的相接处要整平。所有构件都需有内搭并涂上漆，上漆后的表面要整平光洁，色彩匀称，不能有皱褶和附属物。其次，传动齿轮处应该再加润滑脂。用手挪动刀板，查看各部分是否能够正常运行。在加工过程中实现自动装夹母排，节省人工，提高加工效率和加工精度。倘若没问题，可以启动高压，高转速查看是否也可以运行，二到四小时查看滚动轴承的温度是否小于63度。

结合冲剪机喝机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等能力，结合冲剪机具备重量轻、体积小、噪音低等长处，是现代机械机械生产厂家例如：冶金、桥梁、通信、电力等工业的理想设备。新型的结合冲剪机为适应真实生产的须要，***设计出多能力液压结合冲剪机以求到达网面更加整齐光滑，好看，肋痕小，附加值高。（4）点击触摸屏上Y轴按正向，调到值，即把模架移到外侧的工作位置。