母线冲剪线特点：

1.模具：

根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造，保证有较高的使用寿命。设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工专用计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），不需人工编程，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。

2.液压动力部分：

由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器（油温过高或过低时报警）及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器，可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。

3.机架采用型材焊接后加工并经时效处理，保证机架长时间使。

4.设备上多出配有智能传感器，当材料长度不够时可自动报警，并自动待机，由于模具磨损或者误操作产生带料，均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。

母线冲剪线主要特点：

1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。

2、该设备具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。

3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，无需人工干预，通过自动重复倒换夹钳，即可完成工件的冲剪加工。

4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。

5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定可靠。

7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。

8、模具架采用球墨铸铁材料，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。

冲剪机是一种多功能设备，它集合了多种功能于一身的钣金，以及型材加工的器械。由于液压冲剪机性能优越，使用的领域不断增加，使用的范围不断扩到，因此不仅被广泛使于钢结构加工，以及仓储货架，还被广泛的于高压电线塔，以及路灯，和电梯，以及通风管道等民用设施的生产领域。母线冲剪线主要特点：1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的专用加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。

也正是由于它的这些优良性能，市面上生产的厂家不断的增多，随着科学技术的不断发展，也促使市面上冲剪机的种类不断的增多，其中包括液压多功能冲剪机、液压冲剪机、多功能冲剪机等；都得到了广泛的使用，产品的性能都很优越，内部结构紧凑；外观精美；设备的使用的时间长，就算长期的使用也不会影响它的性能；该机采用大屏幕触摸屏作为人机界面，直观易懂，对操作人员要求低等特点。但是在长期的使用的过程中也要做好日常的维护工作，这样也可以保障它在长期的使用过程中一直发挥优良的性能；在使用的之定要检查各个零件是否完好无损，如果发现有损坏的零件，一定要及时的更换，保证正常的工作；设备在使用的过程中非常地安全，不会对环境以及人员造成任何的伤害，可以放心使用。

冲剪机的制造业有哪些优良前途

因为***拉动内需方案，非常是重中之重制造业调节和转型发展归划的新政作用开使呈现，工业设备制造业出产提高突显，同比增长速度提升，基本进到再生环节。要求的逐渐转好和关键原料价格不断保持底位运作，将提高公司的营运能力，制造业盈利状况会有深化的转好。6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定可靠。冲剪机制造业有优良的前途。

冲剪机和脚踏式铝材冲剪机綜合了冲孔，剪板角铁裁切，铝材裁切等作用，具备很轻、重量轻、噪声劣等优势，是当代机械加工行业如：有色金属、桥粱、通信、输配电等制造业的梦想设施。

一、开关机前预打算

1、各齿轮箱位置润化应充裕，各润化点一个班给油2-3次；裁切数控刀片及冲孔模具应原样无碎裂，拧紧牢固；

2、冲针和下模孔壁间空隙应匀称，合乎冲剪规定，冲针低配置应略超出下模孔垂直面；设施电器设备接地、等电位连接优良。

二、操作流程及标准

目地

确保冲剪机没问题、安会运作，确保设施作业者的生命安全，考虑出产必须。

1、 操作流程

1） 查验电原状况，电流平稳，不缺相，漏电保护开关、空气漏电开关原样。布线，开启联合冲剪机布线柜，接上线，关紧柜子门。

2）接电源后踩下脚踏开关，设备无姿势，将电源插头交换，一起查验急停按钮是不是开启。

3）在工做当时，留意在工做时每一次拆换磨具必须断电。

4）工做结束后关掉旋钮，关掉电源开关，拔出电源插头，清理碎渣。