母线加工机的电源要求：

为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

操作规程

加工机的操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

提高加工精度的有效方法

　　在数控加工中心的加工过程中，所加工的零部件的精度就直接影响着产品的质量，部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解决问题的关键。三相配电变压器供电范围内产生零线断路故障，即零线母线发生断路，具体表现与三相四线分支发生零线断路故障相同，只不过范围更大，危害更严重，损失更巨大。可以通过广泛的研究与分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下几种：

 可以通过控制加工中心的原始误差提高加工精度

　　加工中心加工过程中，误差本身是不可避免的，被加工零件与加工中心之间存在必然的误差， 把这种一定存在的误差称为原始误差。

　　要提高加工精度，控制加工中心的原始误差是重要方法之一。针对产生原始误差的可能性要进行系统的分析，根据误差产生的原因和误差类型要制定相应的改进措施。机械零件在加工过程中，加工中心的位置精度、几何精度对零部件的加工精度有着重要影响，要通过位置控制和几何精度控制来减少位置误差和几何误差对零件的影响。对于加工过程中产生的变形误差，就要用风冷、水冷等方法控制加工过程中的热变形，减少热变形误差带来的加工精度影响。10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车排查。同时对于位置误差，要合理选择适合零件材质的刀具，避免刀具变形，同时根据被加工零件的胚料形状选择合理的夹具， 有必要的情况下要针对零部件的形状尺寸专门设计夹具，避免产生位置误差。

铜排加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用，用途是比较广泛的。在使用铜排加工机的时候，有时会出现一些问题需要我们及时更换零件。那么在更换铜排加工机零件时有什么需要注意的事项呢？下面山东巨辉给您介绍下。

　　1、替换任何的铜排加工机配件都有必要在断电情况下进行。许多铜排加工机印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在替换备件板上一定要记录下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，否则会发生报警而不能作业。

　　2、某些印制电路板的替换还需在替换后进行某些特定操作以完结其间软件与参数的树立。

　　3、在铜排加工机中，有些印制电路板是不能容易拔出的，例如含有作业存储器的板，或许备用电池板，它会丢掉有用的参数或许程序。有必要替换时也有必要遵循有关阐明操作。