重庆机房使用彩钢板的特点：

彩钢板的特点

    1、机房彩钢板由0.6mm热镀锌钢板，12mm防火石膏内饰板所组成。采用静电烤漆喷涂工艺，表面平滑、细腻，不积尘，***简单，极大的保证了机房的洁净度要求。机房彩钢板面漆为硬化多元聚酯涂料，此涂料本身含有导电成分，通过增加导电系数，降低静电负荷，表面抵抗值105—8电荷减弱1秒以下；采用静电烤漆喷涂工艺，表面平滑、细腻，不积尘，***简单，极大的保证了机房的洁净度要求。

    2、机房彩钢板符合国标一级防火标准，能充分满足机房建设装修的防火要求。

    3、机房彩钢板表面为烤漆钢板，防潮、防霉，耐酸碱、防静电，隔音率500Hz可达45dB(一般500Hz所产生的噪音为118dB),其计权隔声改善量相当高。

    4、机房彩钢板孔隙率高，均为微细的毛细孔，导热系数小[一般为0.121~0.205w/(m.k)]，热容量大、吸湿性强，故能对室内温度起到一定的调节作用。

    5、机房彩钢板隔间系统符合CNS12514-5Kg落锤冲击试验规定，抗冲击能力强。

    6、机房彩钢板安装工期短，现场干净，为整个工程节约宝贵的施工时间。机房彩钢板均可拆卸再复原，可方便进行组装拆卸，对维护水电，线路改造等非常便捷。

    7、能够在机房彩钢板的墙面任意穿孔，对安装控制开关、电源插座等装置非常方便，无需另外处理。表面颜色柔和，与地板、天花构成统一和谐的整体，使整个空间具有现代气息

彩钢夹芯板保温芯材知多少？

    钢夹芯板是由上下两层彩色涂层钢板作为面层，以既有刚度又可保温而强度比较低的材料，如硬质泡沫塑料、岩棉板等保湿材料作为芯材，在的自动化生产线上复合而成的，具有承载能力的结构板材。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。因其构造特征，此种板也被称为“三明治板。”按照建筑物的使用部位和面板板型的不同，可分为屋面板、墙板、隔墙板和吊顶板等。

    作为一种多功能新型建筑板材，彩钢夹芯板同时具有保温隔热出色、隔音、承载力强、色泽鲜艳、安装灵活、造价低、防水、抗震等特点，自20世纪80年代就已广泛应用于大型工业厂房、钢结构厂房、活动房、洁净车间、建筑物加层、临时房屋、仓库、冷库、体育馆、超市以及需要保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板的良好性能不仅仅取决于面板及面板与芯材的更佳组合，更重要的是取决于芯材的材质。

彩钢板、金属夹芯板材的应用

    一、非上人屋面的屋面板（比如拱形屋面板），可以采用单面彩钢板。

    二、采用可燃材料（聚乙烯、聚氨酯等）作为芯材的金属夹芯板材，火灾时易蔓延且难以扑救，产生大量***烟气，应以严格控制。

    三、采用不燃材料作为芯材的金属夹芯板材，可以应用在建筑中的非承重外墙、房间隔墙和屋面板等部位。具体说明如下：

    1、建筑中的防火墙、承重墙、楼梯间的墙、疏散走道隔墙、电梯井的墙以及楼板等构件，不能采用金属夹芯板材。

    这些部位要求具有较高的燃烧性能和耐火极限，不燃金属夹芯板材的耐火极限受其夹芯材料的容重、填塞的密实度、金属板的厚度及其构造等影响，不同生产商的金属夹芯板材的耐火极限差异较大且通常均较低，难以满足相应建筑构件的耐火性能、结构承载力及其自身稳定性能的要求，因此不能采用金属夹芯板材。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。

    2、耐火等级为一、二级的建筑，其非承重外墙、房间隔墙等，不宜采用金属夹芯板材。

彩钢厂房如何翻修防水

     在厂矿工业区，经常能看到红色或者蓝色的屋顶，这些屋顶用的就是彩钢瓦。5、机房彩钢板隔间系统符合CNS12514-5Kg落锤冲击试验规定，抗冲击能力强。彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，应用非常广泛。

　　彩钢板由于自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，会造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，而且由于彩钢板搭设主要采用自攻螺栓搭接固定、密封胶密封处理，若其前期搭设密封处理时局部打胶不到位极易产生漏水隐患。屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。钢结构体系中，由于结构本身在温度变化或受风雪等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。

    如果彩钢瓦出现漏水，将会直接影响到彩钢厂房整体的使用功能和寿命，也会影响到使用人群生活和生产的安全。因而要及时对彩钢瓦进行翻修，对出现的漏水情况及时处理。

    在进行施工前应仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物。不符合上述情况则需要进行处理：清除冰冻物，灰尘及其它脏物。更换损坏的、已生锈部件，在适当的位置增加固件。