机械加工工艺是指在进行机械加工时，操作人员进行加工前所需要做的工作，操作人员按照机械加工工艺进行相关规范性操作，将有利于减少在机械加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

大型数控车床加工的设备性能不断提高，加工技术不断进步，因此受到众多机械加工厂的青睐，在机械加工方式的选择上更多的机械加工厂会倾向于选择大型数控车床加工，大型数控车床加工或已成为机械加工趋势的风向标。大型数控车床的功能部件性能不断提高，功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。 手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。产品主要用于通讯设备、电子、电器、电脑组件等五金配件上，现服务多家企业，在同行当中也有着良好的声誉。

合理选择机械加工设备。粗加工的主要工序是切断大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的机床。在不同的机床上进行粗、精加工，不仅可以充分发挥设备的性能，而且可以延长精密机床的使用寿命。机械加工过程中经常需要热处理。热处理工序的安排如下：为了提高金属的切削性能，如退火、正火、调质等，通常在机械加工前进行。为了消除内应力，如时效处理和调质处理等，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等，一般经过机械加工后才进行。如果热处理后有变形，就必须安排终加工工序。数控加工工艺一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。