码垛机使用前检查：

1．整机

检查整机安装是否牢固，主框架是否垂直，工作台面是否水平，与输送带的间隙是否在允许范围。

2．液压提升系统

检查液压管路连接正确性，以及控制线路是否连接正确。

3．托盘存放区

检查托盘是否正确放置在托盘库中，推送机构是否处于托盘推送的后限位上，并检查托盘顶起装置是否有异常，

4．抓料位置

检查抓手升降、旋转，夹紧是否运转顺畅，检测气缸动作是否到位的磁开关有无松动。检查整体框架运行是否顺畅，震动是否在允许范围。

5．物料传送位置

检查各个传送带有无异常，轴承机构定期加油。

6．电气系统

检查电气系统电路、气管、液压管等的连接是否完好。

码垛机主要是用于在后道包装中进行的，那么我们在购买码垛机之后，应该每天进行什么工作呢？

　　一、每天上班操作人员对自动码垛机要进行初检，码垛机是对传感器（充电开关、接近开关、磁开关）感应信号的判断进行自动化工作。由于机器连续工作震动和现场工作环境等因素的影响会造成传感器螺丝松动或被灰尘、纸屑等物质遮挡住传感器发光源，致使传感器误判断造成码垛机工作故障，该码垛机上使用全部是反射板光电，正常时（没有东西遮挡）光电的指示灯会呈现绿色且不闪动，如有闪动或指示灯为黄灯时，用毛巾或软布将其擦干净，再将其支架固定紧，接近开关有铁感应块感应时，指示灯为红灯，若没有接近则开关固定螺丝松动或感应距离不够，气缸上的磁开关有感应时，指示灯为绿灯，如没有指示、灯不亮则可能是固定支架松动。

　　二、每天必须给码垛机各个工作气缸导杆加油1次，以免因不加油造成气缸工作动作时会出现时间延长或导杆卡死，导杆气缸工作速度变缓与其他速度搭配不好造成故障。

　　三、进入码垛机的箱包方向，必须符合码垛机的方向，而且箱包进入堆码方向都是一致的，反之会造成堆码理箱错误，推箱进入堆码区时卡箱，箱包的不规则排列时掉箱。

　　四、停止操作：码垛机上装有堆码区急停开关、转向区急停开关、进箱区急停开关。当码垛机正常工作中有故障时，哪个区域产生故障就按该区域急停开关。故障排除后，打开急停开关，按启动按钮码垛机继续工作。

高位码垛机对于各种类型的工厂而言属于不可缺少的一项重要工具，尤其是每天需要大批量生产货物的工厂，仅凭人工是无法在短时间内完成分拣任务的，供应受欢迎的高位码垛机从性能与费用上均体现出过人的优势，且高位码垛机的效果相比于单纯的人力要更胜一筹，在受到各方面因素局限的人力映衬下，使得高位码垛机的可取之处越加明显和突出。

1、较少的运转时间与的对比；高位码垛机属于高科技的产物，因此在各部位的设置上均以为准，考虑到工厂的流水线相对较为快速，因此高位码垛机必须在货物到达位置之后迅速堆放整齐，这需要每次操作的时间控制在几秒之内，循环往复运转一整天之后能与流水线的作业速度相匹配。

2、保持周围环境的整洁度；高位码垛机毕竟属于机器类产品，无论在哪个场地运转都能保证所在位置和附近环境的整洁度，干净利落的码垛动作不会留下丝毫的多余之物，工厂的管理者可以减少对周围环境的整理力度，清洁所花的费用自然也会相应减少。

3、替代人力的效果明显；高位码垛机作为新经济时代下的产物，在替代人力方面的作用表现的尤为突出，要知道假如工厂一天的生产量全靠几名工人共同完成码垛工作，很可能在规定的期限内很难圆满完成，但高位码垛机可以长时间不间断的运营，弥补了人力的缺点和局限性。