轮扣式脚手架施工注意要点
1、模板支架的构造要求
(1)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
(2)梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆步距的设计
(1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
(2)当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
(3)高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。
3、架体整体性的设计
(1)高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架,支撑架高度应≦5m;
(2)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层设置水平斜杆或剪刀撑;
(3)支模架必须具备纵横向4跨以上连续单元体;不符合立杆间距的部位,采用扣件式钢管支模架搭设,并与其它架体完整连接。
4、剪刀撑的设计
(1)沿支架四周外立面应满设剪刀撑,剪刀撑采用扣件式钢管搭设;
(2)中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
5、顶部支撑点的设计
(1)支撑应采用顶托方式,禁止水平杆直接承受竖向荷载;
(2)模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,可调托座插入立杆长度不得小于250mm;U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
6、支撑架搭设的要求
(1)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
(2)地基支座的设计要满足承载力的要求。
7、施工使用的要求
(1)精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
(2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过较大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
(3)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
轮扣脚手架
施工工艺
测量放线,确定本层梁、板位置→***立杆,并作出十字标记→竖立杆并搭设扫地杆及步横杆→搭设上部横杆及剪刀撑→锁梁底钢管→铺设梁底模板→板底模板铺设。
1) 将楼层各构件位置的边线在地面上标出,以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。
2) 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出,并做好标记,保证立杆排列整齐。
3)先竖立角端的立杆,并逐步将周边立杆竖起,将扫地杆及步横杆搭设,保证已搭设架体稳固、不倾倒。
4) 在立杆全部竖立完成后,进行上部立杆搭设,将全部横杆搭设完成,并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑,剪刀撑必须按要求整体搭设。
5) 搭设梁底纵向受力钢管,受力钢管需采用双扣件固定,钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。
6)梁底模板铺设时,次楞木枋放置应平顺,且靠近节点位置需放置次楞。
7) 板底模板铺设时,应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置,并对其进行拉线找平,满足平整度要求后再铺设模板。
轮扣式脚手架
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