轮扣式脚手架工程的检验规范

1、脚手架所用材料的质量有必要契合请求。

2、脚手架地基坚实，不积水，和垫板正确连接。 

3、大横杆全长的水平误差不得超过6厘米。垂直杆的直线度误差不得超过框架高度的1 / 200，小横杆的挠度不得超过杆长度的1 / 150，杆的间距应符合规划要求。 

4、要有满足的连墙点，笔直间隔每4m设一根，水平间隔第6m设一根，而且与建筑物拉接结实牢

5、安全网，要有出厂合格证和检测合格证，支设平网要外高里低，两两搭接紧密，受力均匀。立网与大横杆绑扎结实，立网底部要压在工作面脚手板下。（大都没做到） 6、外部脚手架搭设完毕后，相关人员必须检查并签字合格后才能投入使用。做到分层堆砌、分层检验、分层使用，发现问题及时加强。检验合格后，未经同意，任何人不得随意拆除或改变外部脚手架。

轮扣脚手架

施工工艺

测量放线，确定本层梁、板位置→***立杆，并作出十字标记→竖立杆并搭设扫地杆及步横杆→搭设上部横杆及剪刀撑→锁梁底钢管→铺设梁底模板→板底模板铺设。

1） 将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。

2） 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。

3）先竖立角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。

4） 在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。

5） 搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。

6）梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。

7） 板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。

轮扣式脚手架

搭设构件本身的质量

立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。

立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不***，横杆插头的焊接强度25KN不***。