轮扣式脚手架施工质量控制

1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求进行论证，必要时编制应急方案。

2、搭设构件本身的质量

立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。

立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不***，横杆插头的焊接强度25KN不***。

3、承载面的强度

不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算满足强度的要求。如不满足要采取措施在下层进行加固。立杆的底部必须加设底座或垫板。

4、立杆和横杆连接节点必须紧固，立杆的搭设要准确地放在***线上。所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。

5、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。

6、支撑架搭设技术要求允许偏差与检验

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　什么是轮扣式脚手架?

轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与其相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。

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普通的轮扣式脚手架具体有何特点

模板支架的结构请求立杆之间必需按步距满设双向程度杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，能够采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。立杆步距的设计当架体结构荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，能够采用等步距设置。 　　当中部有增强层或支架很高，轴力沿高度散布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超越1.5m.架体整体性的设计高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高度应≦5m. 　　在任何状况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必需设程度增强层，程度增强层设置程度斜杆或剪刀撑支模架必需具备纵横向跨以上连续单元体；不契合立杆间距的部位，采用扣件式钢管支模架搭设。 　　并与其它架体完好衔接。轮扣式脚手架优点虽多，但这些施工要点可不能疏忽、剪刀撑的设计沿支架周围外立面应满设剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；中部可依据需求并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

脚手架扣件分类

脚手架扣件(GB15831)的规定.但是目前市场上购买的扣件质量存在较多问题,甚至有的工地抽检到的脚手架扣件合格率为零,这是十分严重的问题,因此,施工企业在购买扣件时必须购买质量合格的扣件,不合格扣什严禁使用,不合格的扣件将引发重大安全事故.在现场使用扣件,凡重复使用也应检查,凡是存在螺栓拧紧力矩达不到规范要求的,应不准使用.规范规定螺栓拧紧力矩达65N?m时,不得发生***.每个扣件自重力1.5kg.

1.脚手板可采用钢、木、竹材料制作,为了施工方便和现场搬运,每块重量不宜大于30kg.

2.冲压钢脚手板的材质应符合现行***标准《碳素结构钢》

1脚手架扣件结构自重,包括立杆﹨纵向水平杆﹨横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;

2配件自重,包括脚手板﹨栏杆﹨挡脚板﹨安全网等防护没施的自重.

活荷载

1施工荷载,包括作业层上的人员﹨器具和材料的自重;

2风荷载.

荷载标准值

1.钢管自重标准值,扣件自重按每个5kg计.海米立杆承受的结构自重标准值见表

2.冲压钢脚手板、木脚手板与竹中片脚手板自重标准值查表,栏杆与挡脚板自重标准值查表