GRC的生产工艺

喷射工艺：

喷射工艺是应用早并且的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（BRE）先用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。

不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm;构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格;每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。

GRC材料组成

聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即酯共聚乳液。

外加剂：通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

GRC材料的日常***:

1、尽量避免沾上灰尘和污渍，若表面沾上的灰尘或者污迹的话，可以使用用吸尘器进行清洁，并且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬的话可能会刮伤砂岩。

2、在安装后应尽快进行密封：密封口可作为保护层，可以很好地防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，不然的话，当它与空气中的物质反应的话就会造成损坏。