?平口管出现裂纹的3种原因如下：

平口管出现裂纹的3种原因如下：

1、负荷过大。主要有直接应力裂缝、二次应力裂缝两种。直接应力裂纹是指外载荷引起的直接应力引起的裂纹，二次应力裂纹是指外载荷引起的二次应力引起的裂纹。载荷裂缝的特征因载荷而异。这种裂缝现在多为拉伸区域、剪切区域或振动剧烈的部位。但是，必须指出，如果受压区域出现剥皮，或者受压方向有短裂缝，则是表示结构达到承载力极限的标志，是结构***的前兆，其原因大多是截面尺寸小。

2、温度变化。平口管具有热膨胀收缩性，当外部环境和结构内部的温度变化时，平口管变形，变形受到约束时，结构内产生应力，应力超过平口管的抗拉强度时，产生温度裂缝。在一些大跨度桥梁中，温度应力有时在活载荷应力以上。温度裂缝区分其他裂缝的特征是随着温度变化而扩张或闭合。

3、收缩。在实际工程中，平口管收缩引起的裂缝常见。在平口管收缩的种类中，塑性收缩和干收缩是平口管体积变形的主要原因，也有自然收缩。施工中，平口管浇筑后发生4~5小时左右，此时水泥水合反应剧烈，出现平口管脱水收缩，同时骨料因自重而下沉，平口管尚未固化，塑性塑性收缩引起的量水平大到1%左右。

铺设平口管时需要注意的一些事情：

1、平口管在铺设前，一定要检查有无裂缝，管道是否完好。不论是排水还是电缆隧道等特殊用途，密封性能都是需要放在首位的事情。试想如果连这个需求都达不到，日积月累下来，漏水将会导致严重事故，所以一定要防患于未然。

2、铺设平口管道时，不能因为怕麻烦就敷衍层层审验。因为除了平口管本身的质量需要注意，管道铺设的地基也一定要严格把关，因为地基的好坏直接影响后期的施工。

3、前期工作准备好，施工方案完成后，在铺设平口管时，一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，不然会严重影响铺设完后的质量问题。

4、一切施工操作完成后不要认为就没什么事了。在平口管铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。

水泥管在地面潮湿的作业环境中能够保持安全性、耐用性，不被土壤以及一些腐蚀性物品所腐蚀；

　具有很好的耐热性、阻燃性，不会因为火灾原因导致损坏，或者大面积灾害的产生，相对于塑料管***有更好的使用寿命。

相对塑料排水管，硬度等级高，具有更好的稳固性，具有更好的抗的效果，相对于塑料管***有更长久的使用寿命，高。

钢筋混凝土排水管较塑料管来说，综合造价更低。

水泥管闭水试验不合格的原因分析及措施

水泥管进行闭水试验时，发现闭水试验不达标，排水管段和检查井渗漏水，主要表现在：检查井井墙、检查井底板部位，管道与检查井结合部位、管道之间接口部位、发生不同程度的渗漏水，以检查井底板部位、管道接口渗漏为明显。

闭水试验不合格的原因分析。施工单位体系不完善，关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂，影响了给排水施工质量。