哪些因素影响了水泥管的质量问题在本篇文章简单的说明一下，钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，也就是钢筋网的保护层不均匀，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形。

 因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量。 除了出现上面这种情况之外，钢筋网还会出现焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

 在生产水泥管制作完成之际，的工作人员首先不打开水泥管所在的模具中，把它放到太阳底下养护，进行开模，要使其产品达到良好的效果，在开模后的4、5天内，要对水泥管规格进行分阶段的喷水，来保持水泥管的湿度式混凝土由里到外凝固的结实。

水泥管比较容易出现的问题就是腐蚀了，这和它的使用环境有着密切的联系，水泥管的腐蚀问题主要包括点蚀和侵蚀两种，这两种腐蚀方式属于慢性腐蚀，不易被检查人员发现，而另一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力和应力同时作用时引起的管道开裂现象，危害很大。

 这时要及时对管道进行更换。还有一种常见的问题是机械损伤，这种损伤主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的，水泥管铺设时要充分固定，水泥管施工稳管:稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。

 进行稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,管子在沟槽内移动时,操作人员密切配合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准， 针对工程施工质量问题，我们要求管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。

水泥管添加防冻剂，可以更好的预防制品冬季低温情况，尤其在北方今年的气温骤降，对于水泥制品的考验更多，解决这个问题防冻剂的出现解决了这个问题。

 如果选择早强剂+减水剂+引气剂的配方模式，这样混凝土在冬季施工的时候，既可以减缓其在低温下的硬化程度，还可以让混凝土在受冻前具有一定免遭冻害的强度，是一种解决低温冷冻的方式。

 过去防冻剂中的氯盐离子很容易导致混凝土内的钢筋锈蚀，影响混凝土的耐久性；其多呈粉状结构，很难的进行计算，而且易造成环境污染；防冻剂中无机盐类含有Na+的比较多，易产生碱骨料反应，所需量比较大，还需要分两级掺入，才可能防冻，在操作中注意这一点，才能更好的实现防冻剂的使用。

水泥管浇筑完成之后进行养护的措施：混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

 此外在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。