水泥管模具

1. 水泥管模具内径

合模后用卡尺或者钢直尺、钢卷尺辨别丈量水泥管模具筒体两端、收口位置和垂直位置的内径，水泥管模具同一截面内径收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且应世故过渡。

2. 水泥管模具公称长度

用钢卷尺测量，模具公称长度的尺寸极限偏差＋4/-3。

3. 端模与筒体的配合间隙

用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。

4. 水泥管模具内表面合口间隙

用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

5. 水泥管模具组装后筒体内壁错位

用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

6. 离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度

方形企口管水泥管成型：

1、现场工序安排：

生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与水泥管成型、蒸汽养护与水泥管脱模等环节。

2、制管操作与注意事项：

1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。

(2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。

水泥管制造企业正迎来难得的发展机遇，其面临的近期因素和长期因素都使它们的市场环境好转，令业界人士倍受鼓舞。虽然水泥管制造企业的经营水平和地理位置差别颇大，然而可以预期，经营良好并生产高标号大口径品种的大型企业在未来一段时间的业绩会有明显成长，尤其是南方的大型企业受益明显，今后几年都会见到显著效果。

承接口水泥管对口要求

清理胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 插口上套胶圈：密封胶圈要平顺、无扭曲。安管时，焦圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于10mm，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈均匀一致卡在槽内。 顶装接口：顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚人情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预***置。