关于水泥管的制作工艺

离心制管采用塑性砼，成型后管壁结构为分层结构，影响混凝土抗荷能力；混凝土标号一般为C30，也可达到***0，但管口的混凝土强度比管身低，不宜作顶管；成型时管模在离心机上横置高速旋转，钢筋网随此移动，会出现两种情况，影响管模寿命：、钢筋网有不牢固的焊点时会出现跑筋和漏筋现象，使管体局部出现无筋状态；

钢筋网成型后难以居中，钢筋网偏心，即钢筋网保护层不均匀；这种工艺需要大量的模具，保证每一个模具尺寸都有偏差，长时间拆装使用时会出现较大的变形，从而导致管道内管的圆度、管口垂直度、管径和管长尺寸等方面的偏差，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，管道两侧的土壤和地下水受到污染；

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣的方法，有人工的，有水抽式的，***的还有遥控的。

顶管法施工技术

普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。

一、工作坑

1.顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。

2.采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

3.工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

二、设备安装

1.导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。

2.千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

3.油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

4.顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

5.起重设备;正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。