混凝土排水管在施工时有几种方法?

作为我们现在生活中常用的混凝土排水管，它对于我们现在城市生活中的很多场合都有使用的。因其使用特点，使用形式等问题，得到了广大用户的青睐。混凝土排水管是我们现在生活中常用的设备之一。对于它的施工我们在很大的程度上是要注意的。

1、明挖法，也叫开槽施工法。施工时按测量定线开挖沟槽。

2、顶管法。在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。

3、盾构法。盾构是一个具有挖土机具和顶进设备的大型工作管。已衬砌好的管段作为后座向前推进，推进后留下的空间再用砌衬砌壁面，即构成管身。目前国内大型排水管道已使用盾构法施工。

我们都知道水泥管是一段一段的，在在安装时我们会把多个水泥管拼接起来，这是如果拼接工作没做好，就可能会出现水泥管漏水现象。

按规范施工，清口，凿毛，涂浆，填缝，接口，压实抹光。基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。

用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓'两油两料'。

波纹涵管涵洞施工前5个注意事项：

1、涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围防护网，防止石块等物体下滑伤人。

2、基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。

3、钢制波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定。作钢质涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装涵管管管径为3m--8m。每个圆周方向有4---15块板组成，板与板搭接高强螺栓紧固。

4、如果涵长小于30米，金属波纹涵管两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道金属波纹涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。

5、如果涵洞长大于30米，钢制波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，钢制波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实;顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕以后，将第二节管运至，进行两管的连接，钢制波纹管涵的连接方式为内法兰螺栓连接，工人可在管内连接。连接完毕后，以上述相同的方法进行回填。依此顺序，完成整道金属波纹涵管的修建工作。

悬辊式水泥管模具工艺、技术***

悬辊式水泥管模具该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。悬辊式水泥制管机是一种简单实用，应用广的水泥管机械，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较手用户欢迎。可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。平均效率6-8节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。

水泥涵管机械工艺,技术***,应用十分广泛,这是因为在结构上使用两支点式新结构,这是使得该设备更加紧凑,稳定性也非常好,而且大多数水泥制管机具有操作方便快捷的特点,在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持该产品的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以视天气情况而定。