高频焊翅片管工作温度:600°C;特性:管片焊接率高,接触热

高频焊翅片管

工作温度：600℃ ;

特性：管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。

应用：主要应用于石化，电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器，热管换热器等。

镍基渗层钎焊翅片管

特性:焊着率100%，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。

应用：主要应用于热管换热器，工业锅炉中的省煤器，再热器。

磷铜钎焊翅片管

工作温度：550℃

特性：采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率100%，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。

应用：主要用于真空高压气淬炉，烧结炉热交换器。

蒸汽加热盘管的优点介绍

蒸汽加热盘管的优点

1. 加热蒸汽首先通过蒸汽入口管导入蒸汽联箱，通过螺旋翅片管冷凝放热后变成饱和水进水疏水联箱，再通过疏 水管 不断的排放出去。 2. 传热元件采用双金属钢铝复合螺旋翅片 ，基管为钢制管，铝翅片采用模具整体一次轧制成形，与基管连接紧密，接触热阻小，传热系数高。 3. 双金属钢铝复合螺旋翅片管在较大温度变化范围内保持稳定的低阻值，传热稳定性好，并且对温度突变及震动有良好抗力。 4. 钢铝复合螺旋翅片管的内部钢管（基管）由外层铝管壁保护不受腐蚀，防腐蚀性能更好。

螺旋板式蒸汽盘管的优点

螺旋板式蒸汽盘管如图片所示，它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板进行换热。

螺旋板式蒸汽盘管的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰，在较低雷诺数下即达到湍流，并且允许选用较高的流速，故传热系数大；

由于流速较高，又有惯性离心力的作用，流体中悬浮物不易沉积下来，故螺旋板式蒸汽盘管不易结垢和堵塞；由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流，故可在较小的温差下操作，能充分利用低温热源；结构紧凑，单位体积的传热面积约为管壳式蒸汽盘管的3倍。

其缺点是：操作温度和压力不宜太高，目前操作压力为2MPa，温度在400℃以下；因整个蒸汽盘管为卷制而成，一旦发现泄漏，维修很困难。