购买蒸汽散热器需注意的***

各位朋友都知道，想要买蒸汽散热器是非常简单的一件事，但是，想要买到真正的蒸汽散热器是很多人头疼的，因为脑中根本没有这个概念。那么，现在我们就来讲一讲该怎么选择蒸汽散热器，让您购买到的蒸汽散热器。

随着人类社会的不断改变，蒸汽散热器在我们的生活和工作中得到了广泛的应用，但是很多朋友在购买蒸汽散热器总会犹豫该选择哪种蒸汽散热器。选择蒸汽散热器我们可以从色泽、辅件、丝口还有跑风等方面来看蒸汽散热器的性能。我们还可以看看在蒸汽散热器的表层中他的色泽怎么样，里面的辅件有没有都达到要求，会不会出现开裂的情况，另外他有没有有纯铜来进行制作，这些都是我们应该留意的地方。

蒸汽散热器在企业中的应用

蒸汽散热器是在热风装置中作为加热空气用的空气加热器，是热风装置中的主要设备，在淀粉的气流干燥中得到广泛的应用。蒸汽散热器用于热风采暖，空气调节系统及干燥装置的空气加热。适用于蒸汽及热水采暖系统，它在许多工业企业、大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。

安装前检查蒸汽散热器的完好性，拧下管扣、丝堵，连接蒸汽散热器的接管（水管苛或汽管），应与蒸汽散热器的进回水接头尺寸相同，不能利用接管来支承蒸汽散热器。蒸汽散热器要根据建筑设计配备相应的热介质管路系统。注意在蒸汽或热水管路上以及在回水管路上均应装置闭塞球形阀，用蒸汽加时在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。在数台蒸汽散热器组合使用时，每台都能单独控制其进汽、放汽及回水管装置，尤其是蒸汽散热器的空气流中呈串联状态使用时。

翅片管的翅片越多越好吗?

翅片管主要的作用用来散热冷却的，但是不是冷却用的机器上翅片管的翅片越多越好呢？当然是否定的，要想问为什么，小编下面就给大家讲一讲原因。

1、当翅片管翅片的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为（0.9-0.7）。这说明，翅片越多，翅片效率就越低，增加翅片的经济性就下降了。

2、翅片太高太密，会增加工艺难度，提高加工成本。

3、如果翅片太高太密，容易产生积灰问题，而且清灰困难。

所以选用多少的翅片管是要靠计算翅化比来看的，也就是增加翅片以后的总传热面积除以未增加翅片是的总面积之比。而按照正常的规定，一般认为翅化比在5到10左右为好，所以大家在选择翅片管时一定要合理选择选择，物极必反这个道理也是很有道理的。

烘干散热器常用的底面处理工艺

关于烘干散热器常用的底面处理工艺 1、拉丝工艺(研磨) 拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度（Hardness)的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。 拉丝工艺的特征:一条条平行的磨痕。翅片管换热器的布置方案。散热器可以明装或暗装。明装时易于清除灰尘、布置简单、有利于散热。 2、盘铣工艺(切削) 盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。导热油散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金属、每1℃传热温差的散热量（单位为W/（kg℃）））越高，其经济性越好。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。 盘铣工艺特征:弧形的磨痕。 3、数控机床（属性：自动化机床） 数控机床（属性：自动化机床）应用于散热片的底面平整处理(ch l))主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同，数控铣床的刀具可以通过单片机控制（control)与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后，两者水平方向相对运动，即可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削，而达到完整的平面效果，不许任何后续处理即可获得镜面一般的效果，平整度可小于0.001mm。