铜管蒸汽加热盘管的结构

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

蒸汽散热器在化学工业生产的过程中会因为很对方面的原因导致其设备的管道以及线路出现水垢、结焦、腐蚀以及油污垢等情况的发生，这些污垢的产生会直接导致管道以及设备的线路出现失效的情况，设备的装置系统就是发生其生产下降的情况。

蒸汽散热器中要是其污垢腐蚀的比较严重，就会直接导致设备的流程出现中断的情况，这样设备的装置系统就会直接停产，这样就会造成其各种的经济损失，情况严重还可能会发生其不好事故的产生。

现代科学发展到今天要想完全避免其污垢的产生是不可能的了，所以蒸汽散热器的清洗时工业生产以及石油化工生产中不可缺少的一个重要环节。设备在清洗的过程中其清洗步骤是非常重要的。

蒸汽散热器在清洗的过程中需要进行科学清理，不然就会直接导致其能源的消耗以及环境的***，这样设备在受到损害的情况下同时也降低了其运行的效率，清洗时可以采用高压水射流清洗以及化学清洗，现在国内都在全力发展其环保的清洗技术。

钢制蒸汽散热器工作介质

简析钢制蒸汽散热器

1．钢制蒸汽散热器系按照图集制造生产，由碳钢框架、碳钢散热排管（碳钢散热管）组成，钢制散热排管采用框架固定，结构紧凑，气密性好，安装方便；

2．钢制蒸汽散热器主要由顺空气流向的三排散热管束组成，叉排排列，SRZ钢制散热器翅片管均用Ф22×2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，SRZ钢制散热器片距有5mm-大“D'，6mm-中“Z'、8mm-小“X' 三类，共三十八种规格；

3．钢制蒸汽散热器是一种既适用于蒸汽系统、又适用于热水系统中，作为加热空气用的钢制散热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。SRZ钢制散热器在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用；

4．钢制蒸汽散热器工作介质：蒸汽（<1.0MPa），热水（<130℃）；

5．钢制蒸汽散热器型号表示说明：SRZ①×②③

①—表示钢制散热器长尺寸分米化整

②—表示钢制散热器宽尺寸分米化整

③—表示钢制散热器散热能力的大小（大D，中Z，小X）

对于蒸汽加热器来说，后期一定是要进行***的，蒸汽加热器在进行保护以及***的进程当中,要坚持对设备进行相应的维护清洁,具体情况如下:

在蒸汽加热器设备运行一段时间之后,运用的进程中对设备进行清洗其各个细节部件,在清洗的进程中能够选用化学的办法去除其内水垢,设备在不作业时,其内腔应灌满水,以削减内腔锈蚀。

蒸汽加热器翅片在运转的进程中被撞歪时,可进行手动校直,以防通风阻力添加,设备中各管路之间衔接的质量以及密封性,同时在运用时及时的调整其设备的灵敏状况等情况进行检测。

蒸汽加热器为了可以增加其设备的运用寿命,在正常运用三个月左右可用清水或化学办法除出管内阻塞物,这样能够加重设备中部分的腐蚀,这样就能够提高其运用功率。

而且在进行运用的进程中要注意对其管网的清洁,不管是在作业前仍是在作业完成后,要对蒸汽加热器管网的内部进行清洁处理,这样做的意图便为了不让设备出现阻塞的现象。

此外，在冬季,蒸汽加热器在不运用的状况下,要及时其中的水质放出,以免冻裂翅片管。