紧固件的钢怎样选择

　铁素体不锈钢

　　使用中铁素体排列的不锈钢。铬的含量在11％?30％的范围内，并且具有BCC晶体结构。这种钢通常不包含镍，有时包含少量的元素，例如Mo，Ti，Nb等。这种钢具有导热系数大，膨胀系数小，性能好，抗应力腐蚀性能好的特点。它主要用于制造耐大气，蒸汽，水和氧化性酸腐蚀的零件。这种钢具有一些缺点，例如塑性差，塑性明显降低和焊接后的耐腐蚀性，限制了其用途。使用炉外精炼技术（AOD或VOD）可以大大减少间隙元素，例如碳和氮。因此，不锈钢标准件被广泛使用。

紧固件产品的标准分析：

1.紧固件产品尺寸标准：规定产品的基本尺寸； 带螺纹的产品还包括螺纹的基本尺寸，螺纹端，肩距，底切和倒角以及外螺纹端的尺寸等等。

2.紧固件产品的验收检验，标志和包装标准：规定工厂验收期间抽查项目的质量水平和抽样计划，以及产品标记方法和包装要求的内容。

3.紧固件产品标记方法的标准：规定产品完整标记方法和简化标记方法的内容。

4.紧固件其他方面的标准：例如紧固件术语标准，紧固件产品重量标准等。

紧固件知识

电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

镀层厚度：

    紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).

    热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

镀层分布：

    采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。