紧固件气相防锈技术的发展方向和趋势

气相防锈制品的开发

以气相缓蚀剂作为基础,使用或不使用载体,均可制成各种各样的气相防锈材料。除传统的气相防锈粉和气相防锈、气相防锈纸外,气相防锈塑料制品也是一种适合螺纹紧固件较新的防锈包装材料,可以简化包装环节，减少包装材料用量和包装废弃物的排放，还可以保持塑料制品的气密性、透明性等特征，直接识别紧固件产品的规格、型号，以达到美化防锈包装的要求。

紧固件防锈处理的三种方法

给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。

紧固件的机械镀锌

   紧固件的机械镀锌是指通过特定物理和化学手段，以镀层金属的粉，来冲击紧固件的表面，这样镀层金属就通过冷焊的形式，在紧固件表面形成涂层，达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用不能热浸镀锌的垫片等。紧固件机械镀锌后，防腐性能和热浸镀锌不相上下。

紧固件产品基础知识

氢脆风险方面：

1、一般情况下，硬度>32HRC的产品,电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上（含10.9级）产品及经过渗碳热处理的产品（自攻钉）等产品电镀时，都会出现氢脆风险。

2、氢脆即产品电镀时，H+进入金属内部形成气泡，致使螺丝在使用时，当场不断，但24小时之内发生延迟断裂。

3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内，需要送到去氢炉里，在200摄氏度的条件下，存放8小时左右；这就叫去氢处理。

4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险，但不能完全避免，所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时，严禁使用电镀产品；而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

紧固件的介绍

 紧固件可以说是使用广泛的机械零件！ 它的身影无处不在。 您可以在各种机械，设备，车辆，轮船，铁路，桥梁，建筑物，结构，工具，仪器，化学制品，仪表和用品上看到各种紧固件。  13个的紧固件零件：螺栓，双头螺栓，螺钉，螺母，自攻螺钉，木螺钉，垫圈，固定环，销钉，铆钉，组件，连接对，钢丝螺套！

 紧固件是大体积，大面积的通用通用基础部件。 它们与钢铁行业在各个层面上都紧密相连。 紧固件的制造可以是钢，有色金属，不锈钢，钛合金或其他工程材料。 加工方法可以是热加工或切削加工，但超过90％的加工是通过冷压进行的。 通过这种方法制造的产品具有高精度，高质量和高生产效率。 中国紧固件行业已连续五年保持两个位置。 数量稳步增长。