还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏：振捣器的振动力不足，水泥制管设备出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大。不掺骨料的水泥砖，当选用单面一次冲击式加压时分，极限成型压力只需六到八帕，而选用双面分段加压时分，极限成型压力抵达十到十二帕，跟着极限成型压力的前进，砖胚密实度前进。水泥制管机的加压办法一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压进程是分段进行的。

注意检查整机的密封性，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。注意检查调整皮带机，拉链机、传动链等松紧程度，使其达到好的运行状态。水泥制管设备产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管设备脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低。如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效。不掺骨料的水泥砖，当选用单面一次冲击式加压时分，极限成型压力只需六到八帕，而选用双面分段加压时分，极限成型压力抵达十到十二帕，跟着极限成型压力的前进，砖胚密实度前进。

要看模具的挡圈这也是水泥制管机模具中比较重要的一个部件，对混凝土能够压实。一般挡圈所使用的原材料应该为45号铸钢，有关后路也要根据客户的商定来选择。对水泥制管机清洁，要做到“四五”“六不漏”四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。总之要按时擦洗设备，清扫现场。注意检查整机的密封性，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。注意检查调整皮带机，拉链机、传动链等松紧程度，使其达到好的运行状态。