选择连接用螺母时，t型螺母生产厂家，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。对于众多的紧固件生产厂家而言，如何能在对手林立的市场中求得生产，这已经是迫在眉睫的头等大事。例如，拉铆螺母，采用缠绕式垫片密封的低压介质管道的连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，河源螺母，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。

螺母在柴油机起到良好的防松锁紧效果，在柴油机上的增压器、排汽岐管等部件的连接紧固件有一个共同的要求：即耐高温和承受强烈振动。采用尼龙螺母、化学涂胶等螺母，

在温度高的状况下会失效；而双螺母加止推垫圈，在温度高的状况下情况比较好一些，但是，安装麻烦，而且防松效果也并不理想。

螺母的结构，有效地克服了以上的弱点，在紧固件拧紧时，蝶形螺母，能够在高温下承受强烈的振动。

一般来说螺母有三大优势，

1.优越的抗振性能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因此，螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母，具有极大的防松抗振能力。螺母垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。

2.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。

3.重复使用性能好：大量使用表明，螺母经过多次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能保持原有锁紧效果。

只有不断地提高自身产品的市场差异化，不断地满足市场的需求，螺丝紧固件公司才能有效地掌握紧固件市场的话语主动权。，也只有这样才能够在如今激烈的市场环境中得到胜利！当下国内的螺丝紧固件产业在发展速度方面虽然比较迅猛，不过还是要面临诸多的艰难险阻。正如一些行业内的所说，尽管我们遭遇了很多艰难，不多我国的螺丝紧固件行业依旧要坚持发展，改革创新。对于内六角螺母头部稍高于或一平于固定零件平面的连接，可用一个比内六角螺母头部外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺母头上，然后将螺帽与内六角螺母头点焊在一起，待冷却后用活动搬手拧螺母，就可取出内六角螺栓。