为此，应加强废模的管理，并对可重复使用的模具进行重组以降低模具成本。目前，大多数PC模具生产公司都使用冲压模具或缺口模具进行生产。冲压模具对不同肋条位置的适应性更强。按照规定加强生产过程的监控，实行成本奖惩制度，增强职工节约生产成本的积性。 影响PC组件生产成本的主要因素包括深化设计，模具配置和生产管理。模具按生产工艺分类有:①生产线流转模台与板边模。②固定模台与构件模具。③立模模具。④预应力台模与边模。按材质分类。

为了有效地控制PC模具的生产成本，现将这三个因素作为研究对象，以分析PC模具生产阶段成本控制的主要问题并提出相应的解决方案。按构件是否出筋分类。模具按构件是否出筋分类有:不出筋模具，即封闭模具;出筋模具，即半封闭模具。出筋模具包括:面出筋、 两面出筋、 三面出筋、四面出筋和五面出筋模具。也正在向现代化生产迈进，如何对传统进行创新，在况的前提下进行摸索并建立符合国情的模具行业发展思路是摆在面前的首要问题。

具有更高的通用性，使用模具可以减少模具数量，但模具的重量大于缺口；凹口较浅，但凹口的位置是固定的。如果产品的肋位置不同，则模具无法通用。按构件是否有装饰面层分类。模具按构件是否有装饰面层分类:无装饰面层模具、有装饰面层模具。有装饰面层模具包括反打石材、反打墙砖和水泥基装饰面层一体化模具。模具的配置和零件的生产管理，产品运输和堆放都会产生更大的影响，使零件生产管理更加困难，导致生产成本增加。出现这种问题的主要原因是人们对个性化建筑的追求没有在建筑设计阶段就考虑到预制建筑物的设计和应用。

模具构造的数量也会相应增加。因此，模具的选择应根据产品规格，罗纹形式等因素来确定，模具的数量应根据项目工期的要求进一步确定。 随着PC组件市场的增长。生产成本。PC构件是预制 装配式 建筑混凝土构件的简称，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并结合部分现浇而形成的混凝土结构。同时，每个部件的生产过程不同，控制点也不同。例如，复合保温外墙板需要集中控制灌浆套管和连接器的位置，而层压板则需要集中控制钢网的位置和混凝土保护层的厚度。