从而在结构设计阶段无法实现建筑构件的标准化和模块化设计。在模具加深设计阶段，问题突出，直接影响PC模具的生产成本。由于标准化和模块化程度低。也正在向现代化生产迈进，如何对传统进行创新，在况的前提下进行摸索并建立符合国情的模具行业发展思路是摆在面前的首要问题。按构件是否有装饰面层分类。模具按构件是否有装饰面层分类:无装饰面层模具、有装饰面层模具。有装饰面层模具包括反打石材、反打墙砖和水泥基装饰面层一体化模具。

模具构造的数量也会相应增加。因此，模具的选择应根据产品规格，罗纹形式等因素来确定，模具的数量应根据项目工期的要求进一步确定。 随着PC组件市场的增长。为了有效地控制PC模具的生产成本，现将这三个因素作为研究对象，以分析PC模具生产阶段成本控制的主要问题并提出相应的解决方案。模具按生产工艺分类有:①生产线流转模台与板边模。②固定模台与构件模具。③立模模具。④预应力台模与边模。按材质分类。

需要根据产品规格和型号设计模具。同一项目中不同产品的模具无法共享，模具的类型和配置将会增加。当每个项目的生产完成时，无法在下一个项目中重复使用模具，从而导致模具成本增加。PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产品质量。为此，应加强废模的管理，并对可重复使用的模具进行重组以降低模具成本。目前，大多数PC模具生产公司都使用冲压模具或缺口模具进行生产。冲压模具对不同肋条位置的适应性更强。