当脱模时，首先捋边模上的螺栓和***销全部拆卸掉，为了保证模具的使用寿命，禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高的效率、寿命高的模具。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。

将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)。

基层干燥后，涂刷一道基层处理剂，用聚合物水泥砂浆补修。防水砂浆勾抹缝隙，新旧缝隙接头处要求粘结牢固，横平竖直，厚薄均匀，不得有空、漏现象。墙板模具的结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。墙板模具用于侧面有钢筋伸出的内、外墙板生产。缝内移位的塑料条、油毡条应调整***到设计位置，并更换缝内损坏或老化的塑料条、油毡条，然后用护面砂浆勾缝。

优选地，所述支撑件为方形金属型材或C型金属型材。随着建筑技术的不断改进与发展，预制的墙板开始被广泛的使用。在生产预制墙板时，模具作为重要的生产设备，使得预制墙板的质量很容易保证。目前，现有的墙板模具只能够同时生产不同长度或宽度的墙板，而建筑行业往往也会需要不同厚度的墙板来满足实际的需求，因此，在制作不同厚度的墙板时就需要多种规格的墙板模具，增加了生产成本。