pc模具生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值。PC模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。PC模具是一种组合型结构模，目的是保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降低项目本钱。

PC模具设计是构件生产至关重要的环节，直接影响构件生产成本高低、生产效率、生产质量等。因此在生产准备阶段模具设计图纸审核确认是一项不可或缺的阶段。PC模具是一种组合型结构模，依照构件图纸消费恳求来中止设计制造，使混凝土结构件按照规则的位置，几何尺寸成形，坚持建筑模具正确位置，并承受建筑模具的自重及作用在其上的构件侧部压力载荷。pc模具应该在保证质量和构件外型尺寸的前提下做到：卸方便，提高生产效率；提高模具通用性和周转次数，降低采购成本；采用全激光下料，提高模具质量。

它是组分生产的主要元素之一，优选地对部件生产效率和产品质量的直接影响。它必须是确保质量和组件的前提：使用全激光成本提高模具质量，以提高普遍，生产效率，提高普遍性，提高采购成本。特***置部件和形状的准确性。分配分体式可拆卸设计，***，简单分解，旋转速度更多，维护方便，安装一个型号。内墙板模具设计要点：墙面面板是一个混凝土坚固的墙壁，所以它不是一般的风格。预制内壁的厚度通常为200mm。

随着PC构件市场越来越大，生产企业往往需要同时生产数个项目的PC构件，致使生产管理、堆场管理、发货管理难度较大。如复合保温外墙板需要着重控制灌浆套筒、连接件的***，叠合板着重控制钢筋网片位置和混凝土保护层厚度，这都加大了生产管理的难度。现以这三项因素为研究对象，针对构件生产阶段成本控制存在的主要问题进行原因分析，并提出相应解决措施。