墙板模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构合理、生产效率很高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。墙板模具可实现不同项目间模具的通用，重复多次使用，使用成本低；可将钢筋笼预制后吊入即可，不需现场绑扎，减少现场作业时间；拆模方便，快速，重量轻。为工业化装配式建筑中，套筒固定器用于灌浆套筒与模具固定作用，把套筒固定器涨紧在灌浆套筒内壁中与模具形成一体，达到制作预制构件所需的要求。

为工业化装配式建筑中，套筒固定器用于灌浆套筒与模具固定作用，把套筒固定器涨紧在灌浆套筒内壁中与模具形成一体，达到制作预制构件所需的要求。墙板模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。

其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。墙板模具所使用的制成原材料全部是环保材料，使用在房间建筑中，房间中环保无气味，环保时尚、省时省力。缝内移位的塑料条、油毡条应调整***到设计位置，并更换缝内损  坏或老化的塑料条、油毡条，然后用护面砂浆勾缝。板缝护面砂 浆应分2-3次勾缝，用力适度，以免塑料条、砂浆挤入空腔内。

具有多项的自主知识产权，我国模具企业在未来将具有较强的竞争力。生产塑料模具和研发钢模具上也有了一定的成就，新老客户遍布各地。中国制造业处在和国际制造业接轨接近的时候，智能制造带来的不确定性，将给中国工业制造带来大量的机会，因为我们拥有世界为复杂、庞大和完整的工业体系。通过加快信息化进程，用数字化设计、试验测试、综合保障技术与服务支撑装备制造业从“制造”走向“创造。