数控机床的自动加工方式还可以避免人为的操作误差，使模具零件尺寸一致，质量稳定，加工零件形状欲复杂，这种特点就欲显著。 正确的刃磨方法的好处：定期对模具进行刃磨，可使冲孔质量和精度保持稳定。模具的刀刃损坏缓慢，使用寿命较长。对于用户来说，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：料类型和厚度。

模具配件加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度数控机床是精密机械和自动化技术的综合，所以机床的传动精度与机床的结构设计都考虑到要有很高的刚度和热稳定性。

加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会准确。减轻劳动强度，改善劳动条件 操作者不需繁重而又重复的手工操作，劳动强度和紧张程度大大改善，另外工作环境整洁，劳动条件也相应改善。是否选择合理的模具间隙；模具的结构形式；冲压时材料是否有良好的润滑；模具是否经过特殊表面处理。

模具的研磨量是恒定的。如果达到此值，冲头将被报废。如果继续使用，很容易损坏模具和机器。打磨后，应使用磨刀石处理边缘，以去除过度锋利的边缘。每次研磨量（刀具）不应超过0.013 mm。过度磨削会导致模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具寿命。打磨模具时应考虑以下因素：在R0.1-0.25毫米的情况下，切削刃圆角的锐度取决于切削刃的锐度。 砂轮表面应清理干净。