电线的选购要点 国内很多火灾事故都是因为电线质量不过关或者线路老化以及配置不合理造成的，因此，在购买电线时一定要特别注意，以免造成不必要的危害。选购质量好的电线需要从以下几个方面考虑。 （1）看外观 选择那些具有中国电工产品认证“长城标志”的产品，同时必须具有产品质量体系和合格证，并有明确的厂名、厂址、检验章、生产日期和生产许可证号，相对而言，选择一些大厂家品牌产品会更有保证。 （2）电线铜芯 电线铜芯质量是电线质量好坏的关键，消费者可以要求商家剪一个断头，看其是否为铜芯材质。好的电线铜芯采用的原料为精红紫铜。 （3）塑料绝缘层 电线外层塑料皮要求色泽鲜亮，质地细密，厚度0.7~0.8mm，用打火机点燃应无明火。

浅谈电缆入水受潮该怎么办?

浅谈电缆入水受潮该怎么办？ 一、电缆敷设后要及时进行电缆头制作，并且完成接线，将隐患消灭在萌芽中。 二、如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。 三、如果电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，并进行电缆中间接头制作。 四、室外电缆井或者电缆通道内不可避免有积水，尽量将电缆用支架托高固定。 五、用专门的热氮气进行电缆内部加压干燥处理，一般都没有专门的设备。 六、对电缆定期进行耐压***试验，确保及时了解电缆的运行状态。 避免电缆进水较好的解决方法就是预防，一旦电缆严重受潮基本上就等于报废了，所以在前期我们可以选用的电缆减少受潮的风险。除了选用的电缆，日常的检查和维护也很重要，毕竟排除了各种故障隐患，电缆才能够正常使用，才不会酿成更严重的事故，也只有这样才能保障配电网的安全稳定运行。

影响电缆特性阻抗的主要因素是什么?

影响电缆特性阻抗的主要因素是什么？ 一、导体直径d0的波动会影响，电感和电容的大小，进而成为影响特性阻抗ZC，这是不可忽视的因素。从电缆电气特性知道其导体直径应不小于1.5mm，要想控制好导体直径，模具的精度至关重要，拉丝出线模的直径偏差一般应控制0.002mm以下，在设备运行状况良好的条件下，导体直径偏差不可超过0.003mm，只有这种精度才能够满足电缆对特性阻抗的要求。因此，在拉丝生产过程中应经常关注拉丝机的运行状况及拉丝模精度的控制。另外还要严格控制好导体的退火状态及其拉断伸长率，如果导体的退火过度，造成导体伸长率过大，在后续加工过程中就难以控制和容易变形，所以导体的伸长率波动范围应严格控制在小于±1.5％为宜。 二、绝缘线芯外径偏差和同心度是绝缘单线生产过程中不易控制因素，而绝缘线芯外径的波动和偏心会导致两导线间距离的变化，这种变化的结果使特性阻抗ZC值发生变化，两导线间距离变化越大特性阻抗ZC值波动就越大，严重时会远远偏离标称值。就该电缆在1.8kHz时特性阻抗±5Ω的偏差范围，考虑还会有受到其它因素的影响，绝缘层的厚度偏差应控制在±0.03mm以内，同心度不得小于95％。要想得到比较均匀的特性阻抗，就要保证生产出的绝缘线芯的绝缘厚度和同心度都很好。在生产时挤塑模具的选用也是非常重要的（因为挤塑模具会给绝缘线芯外径和偏心带来直接的影响）。 三、还有一个关键的变量因子，那就是屏蔽层的半径，屏蔽层半径大小对电感的影响也很大，因此，在屏蔽生产过程中，屏蔽层的质量至关重要，导线与屏蔽层越靠近时，回路的电容就越大，相反，则越小，回路电容的或大或小会直接影响特性阻抗值。因此，纵包屏蔽或绕包屏蔽带时要松紧适当，屏蔽层的圆整性和一致性应成为生产过程中控制的***。另外，在对绞过程中，收放线张力的均匀性和线对节距的一致性也对回路导线中心间的距离及线组直径的大小有一定的影响。

影响特性阻抗的主要因素

影响特性阻抗的主要因素如下： 屏蔽层的半径，屏蔽层半径大小对电感的影响也很大，因此，在屏蔽生产过程中，屏蔽层的质量至关重要，导线与屏蔽层越靠近时，回路的电容就越大，相反，则越小，回路电容的或大或小会直接影响特性阻抗值。因此，纵包屏蔽或绕包屏蔽带时要松紧适当，屏蔽层的圆整性和一致性应成为生产过程中控制的***。另外，在对绞过程中，收放线张力的均匀性和线对节距的一致性也会对回路导线中心间的距离及线组直径的大小有一定的影响。