混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部:
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住***杂质的源头;
2.对出现故障的机械,尽量及时安排进行修理。现场修理时,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知:
1.防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转,发现问题立即停机检查,发现故障即使排除。
在工地开工初期,我们在选择搅拌站的时候就应该考虑到后期移动场地,在选择***移动***时一定要选择有经验的搅拌站场地移动的***,在迁移过程中,混凝土搅拌设备***速度是决定场地移动进度的关键因素,为了经济快速地完成搅拌站的***,关键要做好三个方面的工作制定:周详科学的***计划,根据设备的特点规划搅拌站的拆装顺序,选择合适的拆装***,拆装***的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进度;搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。加强现场调控,合理安排拆装机械和人员,尽量避免交叉进行工作,使得拆装过程耗费少的人力和机械台班做好设备运输安全;确保设备不受损伤和部件没有缺漏。
混凝土搅拌站每班使用后***
①清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
②各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
③冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
④停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查***
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
②检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
③检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠;
⑥检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;
⑦拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
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